Fosfatering forbehandlingslinje for metalldeler eller sveisede deler

Jernfosfat er den mest brukte forbehandlingen for pulverlakkering fordi den kan brukes med nesten alle materialer og har mer miljøvennlige biprodukter eller slam. Denne prosessen brukes ofte på stålmaterialer.

Sinkfosfat er et ikke-metallisk, krystallinsk belegg som er ekstremt vedheftende til materialer. Det er viktig å merke seg at sinkfosfat kommer fra selve løsningen, ikke fra deloverflaten som et jernfosfatbelegg. Sinkfosfatkrystaller begynner å dannes ved anodiske overflater på deloverflaten og slutter å dannes når deloverflaten forbrukes, dvs. de treffer en annen krystall. I motsetning til jernfosfat, kan ikke et sinkfosfat rense og belegge samtidig: derfor er en fire-trinns vask, skylling, sinkfosfat, skylling et vanlig oppsett. Mens sinkfosfatering gir forbedrede beleggsadhesjonsegenskaper, bedre belegg i trange områder og bedre korrosjonsbestandighet, har prosessen høyere driftskostnader, bruker tungmetaller og kan produsere betydelig slam, hvorav ingen er miljøvennlige for deponeringsformål. Sinkfosfat brukes vanligvis på galvaniserte stålmaterialer.

Kromfosfat er mest brukt til aluminiumslegeringsbaserte deler. Selv om denne prosessen er effektiv, som sinkfosfat, bruker den tungmetaller som må gjenvinnes for miljøvennlig avhending.

●Fosfatprosesskontroller

Kontroll av fosfateringsprosessen er avgjørende for å oppnå konsistente belegg som til slutt resulterer i en stabil belegningsprosess. De viktigste prosesskontrollene i fosfatkonverteringsbelegg er:

Tid – jo lengre kontakttid, jo mer tid til å reagere kjemisk, prosessen må være lang nok til at kjemien kan danne et jevnt belegg

Temperatur - kjemi blir vanligvis mer aggressiv ved høye temperaturer

Konsentrasjon og pH - jo mer syre i konsentrasjon akselererer belegningsprosessen og kan resultere i en tyngre totalvekt av belegg