0102030405
Pretreatment Cataphoresis EP Electrophoretic Coating Line
Klassifikasjon
Elektrocoating er en prosess for å senke metalldeler i et væskebad, hvor en elektrisk ladning trekker maling eller epoksypartikler i væsken til overflaten av delen.
Det gjennomgående elektroforetiske belegningsutstyret for kontinuerlig produksjon danner vanligvis en kontinuerlig beleggproduksjonslinje med utstyret for overflatebehandling og tørking før maling, som er egnet for masseproduksjon. Arbeidsstykkene legges inn i elektroforetisk tank for elektroforetisk maling kontinuerlig ved hjelp av hengende transportbånd.
Intermitterende produksjon er fast elektroforetisk belegningsutstyr, arbeidsstykket går inn i elektroforetisk tank for elektroforetisk belegg periodisk ved hjelp av monorail elektrisk talje eller andre former for transportbånd (f.eks. PC-styrt elektrisk jernbanevogn eller portalkran, etc.), som kan brukes å danne en intermitterende produksjonsbelegglinje med andre prosesser, og den er tilpasset medium batchbeleggproduksjon.
Komposisjon
Utstyret for elektroforetisk belegg består av elektroforesetank, røreanordning, filtreringsanordning, temperaturreguleringsanordning, malingsbehandlingsanordning, strømforsyningsanordning, vannvaskeanordning, ultrafiltreringsanordning etter elektroforetisk belegg, tørkeanordning og reservetank.
Størrelsen og formen på elektroforesetanken bør bestemmes i henhold til størrelsen og formen på arbeidsstykket og byggeprosessen. Under forutsetning av å sikre en viss avstand mellom stolper, bør den utformes så liten som mulig.
Tanken er utstyrt med filtreringsanordning og temperaturreguleringsanordning for å sikre en viss temperatur på malingen og fjerne urenheter og luftbobler i den sirkulerende malingen.
Omrøringsanordning kan gjøre malingens arbeid for å opprettholde jevnhet og konsistens, mer bruk av sirkulasjonspumper, malingsirkulasjonen er vanligvis 4 til 6 ganger i timen, når sirkulasjonspumpen er på, bør malingsnivået i tanken snus jevnt.
Rollen til malingsbehandlingsenheten er å supplere og justere sammensetningen av maling, kontrollere PH-verdien til tankvæske, fjerne nøytralisatoren med diafragmaelektrode og ekskludere komponentene med lav molekylvekt med ultrafiltreringsanordning.
Valget av elektroforesestrømforsyning vedtar generelt likestrømforsyning. Rettingsutstyr kan være silisiumlikeretter eller silisiumstyrt. Størrelsen på strømmen er relatert til beleggets art, temperatur, arbeidsområde, energitilførselsmetode osv. Den er vanligvis 30~50A/m2.
Vannvaskeanordning brukes til å skylle arbeidsstykket før og etter elektroforetisk belegg, vanligvis brukes avionisert vann, men trykksatt utstyr er nødvendig, og en vanlig er en dyse med en spiralkropp.
Tørkeenheten brukes til å fremme tørking av elektroforetisk belegg til film, og den kan ta i bruk motstandsovn, induksjonselektrisk ovn og infrarødt bakeutstyr. Ovndesignet bør ha tre seksjoner med forvarming, oppvarming og ettervarme, som skal formuleres i henhold til variantene av belegg og arbeidsstykker.
Produktvisning
Spørsmål for å designe en linje
Slitesterk, varig finish.E-Coating er kjent for sin evne til å tåle utendørs forvitring og innendørs miljøer hvor sterke kjemikalier kan være tilstede, i tillegg til å være motstandsdyktig mot flis.
Komplett dekning og jevn tykkelse.E-Coating fungerer godt med komplekse former, noe som gir bedre dekning og tynnere strøk enn andre metoder.
Effektiv bruk av belegg.E-Coating kan brukes til produksjon med større volum og bruker maling mer effektivt enn sprayteknikker, og gir en finish av høy kvalitet med nesten null avfall.
Utmerket primer.God vedheft mellom strøk med de fleste toppstrøk gjør E-Coating til en flott primer for nesten alle jernholdige applikasjoner.
Miljøvennlig.En vannbasert nedsenkingsteknologi, E-Coating produserer ingen farlige luftforurensninger eller flyktige organiske forbindelser. Som med pulverlakkering, når deler er belagt, må de tillates å herde i en ovn satt til mellom 180 og 400 grader Fahrenheit, avhengig av belegget og delens temperaturtoleranse.