ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਮਕ ਰਹਿਤ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪੇਂਟ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟੇਡ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਅਟੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਦੇ ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਚਮਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਰਹਿਤ ਸਤਹ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ:
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੰਗਦਾਰ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚਮਕ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚਮਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ:ਟੈਂਕ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਐਨੋਡ ਤਰਲ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈਂਗਰਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਹ ਸਭ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕੋਈ ਚਮਕ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਕਾਉਣਾ:ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬੇਕਿੰਗ ਦੇ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਆਦਿ, ਅਕਸਰ ਬਾਰਬਿਕਯੂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਚਮਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਮੁੜ ਭੰਗ:ਗਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੜ-ਘੋਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਚਮਕ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈ-ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਮਕ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਮਕ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ.