Leave Your Message

Linia do trawienia i fosforanowania zbiorników paliwa

Połączenie spawalnicze korpusu zbiornika i urządzeń peryferyjnych linii obróbki wstępnej jest naturalne, bez zacieków, kapania, wycieków i pęcherzyków. Okładzina korpusu zbiornika i wewnętrzna ściana zbiornika są klejone na gładko. Ogólny układ sprzętu jest rozsądny, łatwy w obsłudze i łatwy do remontu linii. Jednocześnie cały zbiornik przyjmuje zaawansowaną konstrukcję, piękniejszy wygląd, samoformujący się układ wydechowy korpusu zbiornika i ma pewien stopień dekoracyjny.

Urządzenia linii obróbki wstępnej zapewniające niezawodność produkcji, urządzenia pomocnicze i elementy sterujące: dobór znanych producentów w celu zapewnienia jakości projektu.

    Prosty opis

    Sprzęt do obróbki wstępnej składa się z linii produkcyjnej do obróbki wstępnej fosforanowania metodą zanurzeniową.

    Linia produkcyjna do fosforanowania wstępnego w zbiorniku składa się z trzynastu procesów, takich jak odtłuszczanie, trawienie, neutralizacja, kondycjonowanie powierzchni, fosforanowanie, mycie, mycie gorącą wodą i tak dalej.
    Do transportu przedmiotu obrabianego stosuje się wciągnik samobieżny, dzięki czemu przedmiot obrabiany może być napędzany wciągnikiem samobieżnym w celu spełnienia wymagań technologicznych każdego procesu.

    Wyświetlacz produktu

    2zto
    3fou
    Bez tytułu-1cv5
    Bez tytułu-3ska

    Proces obróbki wstępnej

    Rozmiar kosza wiszącego przedmiotu obrabianego: dostosowany, w zależności od wielkości zbiornika paliwa, kosz wykonany jest z SUS304.

    NIE.

    Proces

    Metoda

    Płyn leczniczy

    Czas wejścia/wyjścia wody

    Czas leczenia

    (min)

    Temperatura leczenia

    (℃)

    1

    Płukanie gorącą wodą 1

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    50-55

    2

    Wstępne odtłuszczanie

    Zanurzenie

    Odtłuszczacz

    1

    6

    50-55

    3

    Odtłuszczanie

    Zanurzenie

    Odtłuszczacz

    1

    6

    50-55

    4

    Płukanie wodą 1

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    CZ

    5

    Płukanie wodą 2

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    CZ

    6

    Marynowanie

    Zanurzenie

    Kwas fosforowy

    1

    dwadzieścia cztery

    CZ

    7

    Płukanie wodą 3

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    CZ

    8

    Neutralizacja

    Zanurzenie

    Neutralizator

    1

    3

    CZ

    9

    Płukanie wodą 4

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    CZ

    10

    Kondycjonowanie powierzchni

    Zanurzenie

    Kondycjoner powierzchniowy

    1

    3

    CZ

    11

    Fosforanowanie

    Zanurzenie

    Środek fosforanujący

    1

    12

    45-55

    12

    Płukanie wodą 5

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    CZ

    13

    Płukanie gorącą wodą 2

    Zanurzenie

    Woda przemysłowa

    1

    3

    80

    Uwaga: Czas obróbki wstępnej różni się w zależności od różnych środków, konkretnego czasu procesu i temperatury podanej przez producenta środka.

    Opis procesu

    Proces odtłuszczania polega na dwuetapowym czyszczeniu z odtłuszczaniem wstępnym i odtłuszczaniem, co pozwala skutecznie usunąć olej i pył z powierzchni przedmiotu obrabianego i uzyskać wysoką jakość powierzchni. Trawienie może skutecznie usunąć rdzę z powierzchni przedmiotu obrabianego.

    Wstępna obróbka, wstępne smarowanie, odtłuszczanie, podgrzewanie gorącej wody i płukanie gorącą wodą są bezpośrednio podgrzewane przez wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej w zbiorniku, a ogrzewanie cieczy w zbiorniku fosforanowania jest pośrednio podgrzewane przez płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej.

    Aby oszczędzać wodę, w myjni wodnej zastosowano proces płukania przeciwprądowego.

    Urządzenie przenośnikowe

    Parametry techniczne pracy linii przenośników samobieżnych

    NIE.

    Nazwa

    Parametr techniczny

    1

    Prędkość chodzenia

    15/min (sekcja niepracująca)

    2

    Prędkość podnoszenia i opuszczania

    4 m/min

    3

    Wysokość podnoszenia

    4m

    4

    STAWKA PRODUKCJI

    6 minut

    5

    Podnoszenie ciężaru

    3000 kg

    6

    Prędkość wciągnika samobieżnego sekcji technologicznej

    0,5-1,0 m/min (sterowanie prędkością poprzez konwersję częstotliwości)

    7

    Promień skrętu

    Promień skrętu wózka 2 metry

    8

    Ścieżka

    I32a1, 6 minut

    9

    Metoda kontroli

    Automatyczny, ręczny

    10

    Podnośnik

    Pojedynczy wciągnik o długości ok. Pojemność 2,5t

    11

    Podnośnik i wieszak

    Zastosuj podwójny wózek, a wieszak został zaprojektowany razem

    12

    Ognioodporna, ślizgowa linia stykowa

    typu C

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest