0102030405
Linia do malowania kataforetycznego ED KTL
Powlekanie elektroforetyczne to opracowana na przestrzeni ostatnich 30 lat specjalna metoda tworzenia powłoki powłokowej, która jest najbardziej praktycznym procesem konstrukcyjnym powłok na bazie wody. Charakteryzuje się rozpuszczalnością w wodzie, nietoksycznością, łatwą automatyczną kontrolą itp. Jest szybko i szeroko stosowany w samochodach, materiałach budowlanych, sprzęcie, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych gałęziach przemysłu.
Klasyfikacja
Urządzenia do powlekania elektroforetycznego można podzielić na dwie kategorie: typu ciągłego i typu przerywanego pionowego podnoszenia.
Urządzenia do elektroforezy z przepływem ciągłym składają się z linii montażowej, która nadaje się do produkcji powłok w dużych seriach i jest szeroko stosowana w przemyśle; podczas gdy typ przerywanego podnoszenia pionowego, którego początkowa forma polega na zastosowaniu elektrycznego wciągnika jednoszynowego ze sterowaniem ręcznym, nadaje się do powlekania mniejszych partii. W ostatnich latach, wraz z postępem technologii komputerowej, technologia mechatroniki szybko się rozwija, a na linii do produkcji powłok zastosowano mikrokomputerowe sterowanie wózkiem pionowym sterowanym programem podnoszenia. Jest to ta sama partia sprzętu do elektroforezy w tej samej partii w porównaniu do długość linii produkcyjnej jest znacznie skrócona, a zaletą są elastyczne zmiany w procesie, uwaga ludzi.
Skład wyposażenia
Sprzęt do powlekania elektroforetycznego składa się ze zbiornika elektroforetycznego, urządzenia mieszającego, urządzenia filtrującego, urządzenia regulującego temperaturę, urządzenia do zarządzania farbą, urządzenia zasilającego, urządzenia do mycia wodą po powleczeniu elektroforetycznym, urządzenia do ultrafiltracji, urządzenia suszącego i zbiornika zapasowego.
1. Korpus zbiornika
Zgodnie z różnymi metodami transportu przedmiotów obrabianych, korpus zbiornika dzieli się na dwie formy: zbiornik w kształcie łodzi i zbiornik prostokątny. Ogólnie rzecz biorąc, zbiornik w kształcie łódki nadaje się do ciągłej linii produkcyjnej powłok elektroforetycznych, a zbiornik prostokątny nadaje się do przerywanej linii produkcyjnej powłok elektroforetycznych do pionowego podnoszenia.
2. System mieszania obiegowego
Układ cyrkulacji i mieszania jest podzielony na część wewnętrzną i zewnętrzną. Zadaniem jest zapewnienie równomierności składu i temperatury farby w całym zbiorniku do elektroforezy oraz zapobieganie osiadaniu pigmentu farby.
3. Urządzenie elektrodowe
Urządzenie elektrodowe składa się z płytki elektrodowej, osłony membrany i elektrody pomocniczej.
4. System kontroli temperatury
Ogólnie rzecz biorąc, temperatura powlekania elektroforetycznego wynosi 20 ~ 30 stopni Celsjusza, a temperatura lakieru oczywiście wzrośnie, gdy temperatura jest wysoka lub w ciągłej produkcji. Aby zapewnić jakość powłoki lakieru, konieczne jest schłodzenie lakieru, które można schłodzić za pomocą cyrkulującej wody podziemnej, wieży chłodniczej lub wymuszonego chłodzenia za pomocą maszyny zamrażającej. W zimnym klimacie zimowym do ogrzania wymagane jest ogrzewanie, płaszcz wymiennika ciepła, rura serpentynowa, płaska płyta i typ rurki, oprócz konstrukcji płaszcza, można zastosować inne wymienniki ciepła za pomocą zewnętrznego układ cyrkulacyjny pompy obiegowej, dzięki czemu farba przechodzi przez wymiennik ciepła w celu chłodzenia lub ogrzewania.
5.Urządzenie do uzupełniania farby
Urządzenie do uzupełniania składa się ze zbiornika do uzupełniania farby, mieszadła elektrycznego, filtra, pompy cieczy itp. Jest ustawione w pobliżu zbiornika do elektroforezy i połączone ze zbiornikiem rurami i zaworami.
6.System wentylacji
W przypadku zbiornika do elektroforezy z przepływem ciągłym można zastosować górne urządzenie wentylacyjne, które składa się z okapu ekstrakcyjnego, wentylatora odśrodkowego, rury wydechowej i tak dalej. W przypadku zbiorników do elektroforezy z pionowym podnoszeniem można ogólnie stosować wyłącznie metodę ekstrakcji powietrzem z boku zbiornika.
7. Urządzenie zasilające
Metoda uziemienia: istnieją dwa rodzaje uziemienia katody i uziemienia anody, a uziemienie anody można podzielić na uziemienie elektrody i uziemienie ciała.
Tryb zasilania: Istnieją dwa sposoby zasilania przedmiotu elektroforezy w zbiorniku i zasilania przedmiotu elektroforezy po wejściu do zbiornika.