Leave Your Message

Ręczny system malowania proszkowego

Ta ręczna linia do malowania proszkowego jest prostym rozwiązaniem do obróbki powierzchni różnych części metalowych, takich jak felgi aluminiowe, ramy rowerów lub inne części pojazdów, blacha, szafki, wyroby ślusarskie i tak dalej. Ten prosty i wydajny zestaw zapewnia szybkie i wysokiej jakości malowanie proszkowe. Idealny dla początkujących, którzy chcą rozpocząć własną działalność gospodarczą lub zaktualizować istniejący stary sprzęt.

    Główne części

    Linie do ręcznego malowania proszkowego składają się z ręcznej kabiny do malowania proszkowego z filtrami, pieca skrzynkowego i sprzętu do malowania proszkowego.
    Kabina do malowania proszkowego:Korpus kabiny wykonany jest ze stali malowanej proszkowo, charakteryzuje się trwałością, wytrzymałością i łatwością czyszczenia. Filtry o wysokiej precyzji wykonane w 100% z poliestru zapewniają doskonałą wydajność filtracji i dłuższą żywotność filtra. Uproszczone filtry kasetowe charakteryzują się szybkim uwalnianiem, są łatwe do usunięcia i wymiany. Wydajny odciąg zmniejsza zużycie sprężonego powietrza, zapewnia bezpieczne i czyste środowisko pracy.
    Piec do malowania proszkowego:Służy do utwardzania proszku po malowaniu proszkowym części metalowych. Ściana korpusu piekarnika jest zwykle wykonana z panelu z wełny mineralnej o grubości 100 lub 150 mm. Mały piec do malowania proszkowego jest specjalnie zaprojektowany do okresowego utwardzania części metalowych, takich jak felgi aluminiowe, klamki drzwi, akcesoria rowerowe lub motocyklowe itp. Użyj prądu, aby wytworzyć energię, za pośrednictwem cyrkulującego wentylatora, aby temperatura wzrosła równomiernie. Nadaje się dla początkujących przedsiębiorców lub hobbystów.

    Główny proces

    Ręczna linia do malowania proszkowego to system służący do pokrywania przedmiotów metalowych warstwą ochronno-dekoracyjną farby proszkowej.
    Proces składa się z kilku etapów, m.in.:
    Natryskiwanie proszkowe:Proszek nanosi się na obiekt za pomocą pistoletu proszkowego. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, co powoduje jego przyciąganie do uziemionego obiektu.
    Utwardzanie proszkowe:Przedmiot umieszczany jest w piecu utwardzającym, gdzie proszek podgrzewany jest do określonej temperatury przez określony czas. Powoduje to topienie i płynięcie proszku, tworząc ciągłą, trwałą powłokę.
    Chłodzenie:Przedmiot wyjmuje się z pieca do utwardzania i pozostawia do całkowitego ostygnięcia

    Wyświetlacz produktu

    system powłokowy 1_7fz
    system powłokowy2 (2)9p9
    system powłokowy3 (2)jh5
    system powłokowy4d5n

    Zalety

    Niższa inwestycja początkowa:Ręczne linie do malowania proszkowego są zazwyczaj tańsze w konfiguracji niż automatyczne linie do malowania proszkowego.
    Elastyczność:Ręczne linie do malowania proszkowego można wykorzystać do powlekania szerokiej gamy obiektów, w tym nieregularnych kształtów i małych partii.
    Łatwość użycia:Ręczne linie do malowania proszkowego są stosunkowo łatwe w obsłudze, nawet dla niedoświadczonych pracowników.

    Wady

    Niższa przepustowość:Ręczne linie do malowania proszkowego są wolniejsze niż automatyczne linie do malowania proszkowego.
    Bardziej pracochłonne:Ręczne linie do malowania proszkowego wymagają więcej pracy niż automatyczne linie do malowania proszkowego.
    Potencjalna niespójność:Linie do ręcznego malowania proszkowego są bardziej podatne na niezgodności w grubości i jakości powłok.

    Aplikacje

    Ręczne linie do malowania proszkowego są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in.:
    Automobilowy:Powlekanie części samochodowych, takich jak zderzaki, koła i ramy.
    Urządzenie:Powlekanie urządzeń takich jak lodówki, kuchenki i pralki.
    Meble:Powlekanie mebli, takich jak krzesła, stoły i szafki.
    Produkcja metalu:Powlekanie części metalowych, takich jak wsporniki, obudowy i obudowy.
    Sprzęt medyczny:Powlekanie sprzętu medycznego, takiego jak narzędzia chirurgiczne i implanty.

    Rozważania przy wyborze
    ręczną linię do malowania proszkowego

    Rozmiar i złożoność obiektów, które mają być powlekane.
    Pożądana wielkość produkcji.
    Budżet.
    Dostępność wykwalifikowanej siły roboczej.
    Układ przestrzeni roboczej.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest