ANALIZA UKŁADU OGRZEWANIA LINII MALARSKIEJ PROSZKOWEJ

System ogrzewania linii malowania proszkowego jest kluczową częścią całego procesu malowania!
Elektryczny piec do utwardzania jest szeroko stosowany ze względu na łatwą kontrolę temperatury. Stosowanie ogrzewania dalekiej podczerwieni jest bardziej popularne niż tradycyjne ogrzewanie drutem oporowym, aby oszczędzać energię, skracać czas nagrzewania i obniżać koszty produkcji.
Obecnie, aby oszczędzać energię i obniżać koszty produkcji, stopniowo ogranicza się piec do utwardzania za pomocą ogrzewania drutem oporowym, szeroko stosowane środki ogrzewania na podczerwień lub daleką podczerwień.

Płyta grzewcza dalekiej podczerwieni z węglika krzemu nagrzewa się szybko, ale generalnie moc każdej płyty wynosi 1-2 kW, ciepło jest zbyt skoncentrowane, łatwo jest zobaczyć lokalny żółty obraz pieczenia, a obciążenie elektryczne prowadzi do dużego złącza, które często jest łatwe do spalenia wyłączony; Zwęglona płyta z małżami wielokrotnie się rozgrzewa, chłodzi, łatwo pęka i opóźnia nagrzewanie, pojemność cieplna jest większa.
Kwarcowa rura grzejna dalekiej podczerwieni nie jest skoncentrowana, szybko się nagrzewa, jej własna pojemność cieplna jest niewielka, niska pojemność buforowa po awarii zasilania termostatycznego i przezroczysty wygląd, łatwe do zaobserwowania warunki pracy na czas w celu konserwacji, ale łatwe do złamania jest największą wadą, należy zwrócić szczególną uwagę na możliwość upadku przedmiotu obrabianego rozbitego na skutek zwarcia nawet prądu, musi posiadać siatkę ochronną.
Rurka grzewcza dalekiej podczerwieni ze stali niskowęglowej, pojemność cieplna niż rura kwarcowa, temperatura wstępna niż rura kwarcowa jest powolna, termostatyczna pojemność buforowa wyłączania niż rura kwarcowa, cykl termostatyczny jest długi, jego własna wytrzymałość jest dobra, istnieje szeroki zakres zastosowań na rynku.

Ogólne elektrostatyczne powłoki proszkowe wymagają środowiska 180 ℃ ± 5 ℃, utwardzania 20 minut, aby osiągnąć pełne utwardzenie.Aby utrzymać jednolitą temperaturę w piecu do utwardzania, zazwyczaj stosuje się urządzenie do cyrkulacji gorącego powietrza. Urządzenie do cyrkulacji gorącego powietrza powinno zazwyczaj znajdować się w piecu do utwardzania, którego temperatura przed rozpoczęciem cyrkulacji jest wyższa niż 150 ℃. Piec do utwardzania jest zazwyczaj wyposażony w automatyczny przyrząd do kontroli temperatury, automatyczny timer i urządzenie alarmowe (w przypadku tego typu pieca do utwardzania jest on wyposażony tylko w automatyczne urządzenie termostatyczne, w zależności od prędkości łańcucha przenośnika w celu określenia czasu utwardzania).

Przy stosowaniu urządzeń linii natryskowej do grubościennych detali lub żeliwnych przedmiotów, ze względu na dużą pojemność cieplną, temperatura utwardzania musi być odpowiednio podwyższona, aby uzyskać normalny efekt utwardzania (części żeliwne są zwykle podgrzewane do 200 ℃, utwardzanie w temperaturze około 190-210 ℃, przez około 30 minut).