Leave Your Message
Kategorie wiadomości
Polecane wiadomości

Praca potrzebna na linię malarską

26.07.2024

Wraz z postępem nauki i technologii oraz ciągłym rozwojem przemysłu wytwórczego, produkcja przemysłowa spełniająca wymagania dotyczące wydajności produkcji jest coraz większa, dlatego też linia montażowa powłok wymagająca siły roboczej stała się tematem niepokoju.

proces planowania4.jpg

I.Konfiguracja tradycyjnych linii lakierniczych
W tradycyjnej linii natryskowej zazwyczaj potrzebny jest następujący personel: operatorzy, inspektorzy jakości, personel odpowiedzialny za bezpieczeństwo i personel pomocniczy. Operatorzy są głównie odpowiedzialni za operacje natryskiwania, które wymagają pewnych umiejętności i doświadczenia, aby osiągnąć jakość powłoki. Inspektorzy jakości są odpowiedzialni za sprawdzenie jakości powlekanego produktu w celu zapewnienia, że ​​spełnia on wymagania. Za zapewnienie bezpieczeństwa procesu produkcyjnego i zapobieganie wypadkom odpowiada specjalista ds. bezpieczeństwa. Personel pomocniczy jest odpowiedzialny za niektóre prace pomocnicze, takie jak przeładunek materiałów, załadunek i rozładunek, konserwacja sprzętu i tak dalej.

proces planowania5.jpg

II.Zmiany w dobie inteligentnej produkcji
Wraz z rozwojem inteligentnej produkcji tradycyjna linia montażowa do natryskiwania przechodzi zmiany, a coraz więcej firm wdraża zautomatyzowany i inteligentny sprzęt do natryskiwania, aby poprawić wydajność i jakość produkcji. Jaki zatem wpływ ma taka zmiana na popyt na pracę?
W dobie inteligentnej produkcji drastyczna linia zapotrzebowania na pracę zostanie znacznie zmniejszona. Dzieje się tak dlatego, że program może skonfigurować zautomatyzowany sprzęt do natryskiwania tak, aby polegał na programie automatyzacji kontroli kodu w celu wykonania większości operacji natryskiwania, a obsługa tych urządzeń zwykle wymaga przejścia pewnego szkolenia i certyfikacji umiejętności, zautomatyzowanego sprzętu operacja z dużą precyzją, w porównaniu z ręcznym, poziom błędów jest niższy, może skutecznie osiągnąć rolę redukcji kosztów i wydajności. Inteligentne urządzenia produkcyjne mogą również monitorować proces produkcyjny w czasie rzeczywistym, aby identyfikować i rozwiązywać ewentualne problemy, zmniejszając w ten sposób zależność od siły roboczej, a także pomagając poprawić bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego.

proces planowania6.jpg

III.Przyszłe trendy rozwojowe
W przyszłości, wraz z ciągłym postępem nauki i technologii oraz ciągłym rozwojem przemysłu produkcyjnego, możemy przewidzieć, że konfiguracja linii natryskowej będzie coraz bardziej inteligentna i wydajna. Ale to nie znaczy, że praca zostanie całkowicie zastąpiona. W przyszłości przemysłu produkcyjnego będzie większe zapotrzebowanie na pracowników posiadających specjalistyczne umiejętności i wiedzę, którzy nie wykonują już prostych prac fizycznych, ale rozumieją, jak obsługiwać i konserwować inteligentny sprzęt produkcyjny oraz jak rozwiązywać mogące się pojawić problemy. Przyszłym trendem będzie opanowywanie przez kadrę nowych technologii, podnoszenie kwalifikacji i umiejętność manipulacji zautomatyzowanymi instrumentami.