Co należy zrobić, gdy w płynie farby elektroforetycznej wytrącają się opady atmosferyczne?
Ogólnie rzecz biorąc, głównymi czynnikami wpływającymi na wytrącanie się farby elektroforetycznej są:
1.Jony zanieczyszczeń
Wniknięcie jednorodnych lub niejednorodnych jonów zanieczyszczeń z pewnością zareaguje z naładowaną żywicą farby, tworząc pewne kompleksy lub wytrącenia, a powstawanie tych substancji niszczy pierwotne właściwości elektroforetyczne i stabilność farby.
Źródła jonów zanieczyszczeń są następujące:
(1) Jony zanieczyszczeń właściwe samej farbie;
(2) Zanieczyszczenia wniesione podczas przygotowywania cieczy do farby elektroforetycznej;
(3) Zanieczyszczenia powstałe w wyniku niepełnego płukania wodą przed obróbką;
(4) Zanieczyszczenia wniesione przez nieczystą wodę podczas płukania wodą podczyszczającą;
(5) Jony zanieczyszczeń powstające w wyniku rozpuszczenia filmu fosforanowego;
(6) Jony zanieczyszczeń wytwarzane przez rozpuszczanie anody.
Z powyższej analizy wynika, że jakość obróbki wstępnej powłok powinna być ściśle kontrolowana. Jest to konieczne nie tylko dla poprawy jakości powłoki produktu, ale także niezwykle ważne dla utrzymania stabilności roztworu farby elektroforetycznej. Jednocześnie z powyższej analizy można również zilustrowaćTojak ważna jest jakość czystej wody i dobór (dopasowanie) roztworu fosforanowania.
2. Rozpuszczalnik
Aby powłoka elektroforetyczna miała dobrą dyspersję i rozpuszczalność w wodzie, oryginalna farba często zawiera pewną ilość rozpuszczalników organicznych. W normalnej produkcji zużywa się rozpuszczalniki organiczne przy uzupełnianiu lakieru i uzyskuje się terminowe uzupełnienie. Jeśli jednak produkcja nie jest normalna lub temperatura jest zbyt wysoka, co powoduje zbyt szybkie zużycie rozpuszczalnika (ulatnianie się) i nie można go uzupełnić w odpowiednim czasie, tak aby jego zawartość spadła do dolnej granicy z poniższych, praca farby również ulegnie zmianie, co spowoduje cieńszą warstwę farby, a w poważnych przypadkach spowoduje to także spójność lub wytrącanie się farby w żywicy. Dlatego w procesie gospodarki cieczą w zbiorniku kadra zarządzająca powinna w każdym momencie zwracać uwagę na zmianę zawartości rozpuszczalnika w cieczy farby elektroforetycznej, a w razie potrzeby analizować zawartość rozpuszczalnika i uzupełniać w czasie przyspieszoną ilość rozpuszczalnika.
3. Temperatura
Różne farby mają również adaptacyjny zakres temperatur. Wzrost lub spadek temperatury przyspieszy lub spowolni proces osadzania galwanicznego, dzięki czemu warstwa powłoki będzie grubsza lub cieńsza. Jeśli temperatura farby jest zbyt wysoka, ulatnianie się rozpuszczalnika jest zbyt szybkie i łatwo powoduje spójność farby i wytrącanie się. Aby temperatura farby utrzymywała się zawsze w względnym „stanie stałej temperatury”, należy ją wyposażyć w urządzenie termostatyczne.
4.Sstara treść
Zawartość substancji stałych w farbie nie tylko wpływa na jakość powłoki, ale także wpływa na stabilność farby. Jeśli zawartość substancji stałych w farbie jest zbyt niska, lepkość spada, co powoduje wytrącanie się farby. Oczywiście zbyt wysoka zawartość substancji stałych nie jest pożądana, ponieważ zbyt duża zwiększa ilość farby po porywaniu pływania, zwiększają się straty, zmniejszają stopień wykorzystania farby, przez co koszt wzrasta.
5. Mieszanie cyrkulacyjne
W procesie produkcyjnym kadra kierownicza musi zawsze zwracać uwagę na to, czy cyrkulacja elektroforetycznego mieszania farby jest dobra, czy nie oraz czy ciśnienie niektórych przyrządów (takich jak filtry, ultrafiltry) jest normalne, czy nie. Upewnij się, że farba krąży 4-6 razy na godzinę, a natężenie przepływu farby na dnie jest około 2 razy większe niż natężenie przepływu farby na powierzchni i nie pozwól, aby zbiornik do elektroforezy tworzył martwy róg poruszający. Nie przerywaj mieszania, chyba że zaistnieją szczególne okoliczności.