Leave Your Message

Maszyna do śrutowania stali z przenośnikiem rolkowym

Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego konstrukcji stalowych może być belką H, rozsądny rozmiar części konstrukcyjnych jednorazowego przejścia przez czyszczenie. Może nie tylko usunąć rdzę z powierzchni przedmiotu obrabianego, aby oczyścić żużel spawalniczy z części konstrukcyjnych, ale także usunąć naprężenia spawalnicze przedmiotu obrabianego, poprawić wytrzymałość zmęczeniową przedmiotu obrabianego i zwiększyć przyczepność farby, gdy przedmiot obrabiany jest spryskane farbą. Stosowane głównie do statków, samochodów, taboru kolejowego, mostów, maszyn i innych gałęzi przemysłu, stosowane do dużych belek dwuteowych, stali dwuteowych i innych stalowych elementów konstrukcyjnych o dużych wymiarach w celu wyeliminowania naprężeń i czyszczenia rdzy powierzchniowej.

    Opis

    Oczyszczarka strumieniowa z przenośnikiem rolkowym może wykonać jednorazowe czyszczenie typu przelotowego produktów rurowych, kształtowników, płyt i części konstrukcyjnych o rozsądnych rozmiarach. Może nie tylko usunąć rdzę z powierzchni przedmiotu obrabianego, oczyścić żużel spawalniczy z części konstrukcyjnych, ale także wyeliminować naprężenia spawalnicze przedmiotu obrabianego, poprawić odporność na zmęczenie, zwiększyć przyczepność folii podczas malowania i ostatecznie osiągnąć celem poprawy jakości powierzchni i wnętrza.

    Wyświetlacz produktu

    System przygotowania wstępnego 1vis
    System obróbki wstępnej2wx5
    System obróbki wstępnej3d8a
    śrutownik0m

    Skład wyposażenia

    Jest to sprzęt do śrutowania typu przenośnik rolkowy, który składa się z pomieszczenia do śrutowania, zespołu śrutownicy, systemu recyklingu i oczyszczania śrutu, systemu recyklingu śrutu, systemu usuwania pyłu i elektrycznej części sterującej.

    NIE.

    Nazwa

    Kompozycja

    01

    Wlotowy stół rolkowy

    Łoże rolkowe, podpora, urządzenie napędowe (L=12m)

    02

    Sala strzałowa

    Płyta tylna komory śrutowniczej (wysokość chromu 12 mm, złącze o grubości 24 mm), komora uzupełniająca przednia i tylna, płyta stalowa i uszczelniony łańcuch

    03

    Głowica wirnika (4 zestawy)

    Głowica wirnika Q034ZZ, silnik

    04

    Przenośnik ślimakowy (2 szt.)

    Reduktor, śruba, obudowa

    05

    Separator

    Reduktor, osłona separatora

    06

    Winda

    Reduktor, wałek górny i dolny, obudowa uszczelniona

    07

    Kontroler pigułek

    Zasuwa sterująca powietrzem

    08

    Stół rolkowy wylotowy

    Łóżko rolkowe, podpora, urządzenie napędowe (L=12m)

    09

    Część pomocnicza

    Platforma konserwacyjna, drabina, poręcz

    10

    System odpylania

    Odpylacz wkładu filtra, rurociąg odpylający, wentylator

    11

    Elektryczny układ sterowania

    Szafa sterownicza, PLC, przetwornica częstotliwości

    cechy

    Śrutownica ma następujące cechy:

    Postać rozmieszczenia komory śrutowniczej i głowicy wirnika zostanie potwierdzona po komputerowej symulacji dynamicznej pigułki 3D.
    ▪ Użycie 4 zestawów wspornikowej głowicy wirnika odśrodkowego o mocy 11 kW Q034ZZ i dużej prędkości pigułki może znacznie poprawić skuteczność czyszczenia i osiągnąć zadowalającą jakość czyszczenia.
    ▪ W płycie ochronnej płyty komory śrutowniczej zastosowano chromowaną płytę o grubości 12 mm, a grubość złącza pomiędzy dwiema płytami ochronnymi wynosi 24 mm, a forma ułożenia płyty ochronnej skuteczniej poprawia skuteczność ochronną korpusu komory.
    ▪ Dołączona komora uszczelniona z przodu i z tyłu wykorzystuje wielokanałowe urządzenie uszczelniające, najbardziej wewnętrzna warstwa wykorzystuje wiszącą uszczelkę łańcucha wciągnika, która może skutecznie zapobiegać rozpryskiwaniu tabletek, a pozostałe warstwy uszczelniające są uszczelnione arkuszami gumy o wysokiej odporności na zużycie.
    ▪ Aby zmniejszyć tarcie pigułki o dolny zbiornik podczas jej opadania, zbiornik zawiera stalowy zderzak kątowy.
    ▪ Aby zapobiec powstawaniu odchyłek biegu w procesie pracy na skutek skośnego obciążenia przedmiotu obrabianego, na obu końcach samotoku zamontowane są odboje.
    ▪ Liczba otwieranych głowic wirników zależy od wielkości obrabianego przedmiotu, co może zmniejszyć niepotrzebne straty energii i niepotrzebne uszkodzenia sprzętu.
    ▪ Nasza firma używa żeliwnych nakrętek do mocowania płytek ochronnych, jej konstrukcja ma większą powierzchnię styku z płytą ochronną, co skuteczniej zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przedostaniem się tabletek do osłony w wyniku poluzowania się nakrętek.
    ▪ Aby zmniejszyć szkody spowodowane przez rzucanie i odbijanie tabletek do samotoku korpusu komory, wszystkie stoły rolkowe są rozmieszczone w komorze mocowanej z przodu i z tyłu, stoły rolkowe w śrutowni są ustawione po obu stronach głowicy wirnika.
    ▪ System podawania pigułek wykorzystuje specjalny zawór zasuwowy dostarczający pigułki do kontroli powietrza, potrzebne jest źródło powietrza.
    ▪ System odpylania wykorzystuje odpylacz z wkładem filtrującym, odpylacz potrzebuje źródła powietrza.
    ▪ Ponieważ do przenoszenia niektórych przedmiotów wykorzystuje się oprzyrządowanie, układ napędowy przenośnika rolkowego wykorzystuje przekładnię dwukierunkową.
    ▪ Napęd rolkowy wykorzystuje bezstopniową regulację częstotliwości. Zakres regulacji prędkości stołu rolkowego wynosi 0,5-4 m/min, detal o konwencjonalnym stopniu korozji powinien osiągnąć poziom efektu czyszczenia Sa2,5, a jego prędkość obrotowa powinna być kontrolowana na poziomie około 1,0-2,0 m/min.
    ▪ Maszyna przyjmuje sterowanie automatyczne.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest