System malowania proszkowego cylindrów stalowych

W przeciwieństwie do ręcznych linii do malowania proszkowego, które wymagają znacznej pracy i czasu, automatyczne linie do malowania proszkowego wykorzystują wyrafinowany sprzęt, aby zapewnić spójne i precyzyjne nakładanie. Osiąga się to poprzez zastosowanie pistoletu do malowania proszkowego lub manipulatora, który równomiernie rozprowadza cząsteczki proszku na powierzchni malowanych detali. Kolejnym kluczowym elementem automatycznej linii do malowania proszkowego jest system odzyskiwania proszku. Po nałożeniu cząstek proszku nadmiar proszku jest zbierany i poddawany recyklingowi, minimalizując ilość odpadów i redukując koszty. To nie tylko poprawia trwałość procesu powlekania, ale także zapewnia efektywne wykorzystanie proszków. Ponadto automatyczna linia do malowania proszkowego często zawiera system przenośników, który pozwala na efektywne przemieszczanie powlekanych części przez różne etapy procesu. Eliminuje to potrzebę ręcznej obsługi i zmniejsza ryzyko uszkodzenia świeżo pokrytych powierzchni.

Skontaktuj się z nami Sprawa

szczegóły produktu

Podstawowe warunki projektowe

NIE.	Przedmiot		Parametr
1	Nazwa przedmiotu obrabianego		Cylinder stalowy
2	Tworzywo		Części z żelaza i stali
3	Maksymalny rozmiar przejścia		Φ406*H1800mm
4	Maksymalna waga		170 kg
5	Metoda powlekania		Automatyczne natryskiwanie proszkowe + ręczne natryskiwanie naprawcze
6	Produkcja roczna		160 000 sztuk (40 sztuk/godzinę)
7	Działający układ		Praca 8 godzin na zmianę, jedna zmiana
8	Sposób przenoszenia przedmiotu obrabianego		Zawieszenie łańcucha przenośnika
9	Model łańcucha przenośnika		XT-100, obciążenie jednopunktowe: 250Kg
10	Odległość punktu zawieszenia		8*100=800mm,
11	Wysokość zawieszenia przedmiotu obrabianego		1200mm (wymiar od górnego poziomu obrabianego przedmiotu do szczytu toru)
12	Prędkość linii		0,65 m/min (regulacja 0,25–2,5 m/min)
13	Łączna szybkość działania sprzętu		90%
14	Energia	Elektryczność	220VAC; 380VAC; 50 Hz; Zakres wahań napięcia: ± 10%
		Woda przemysłowa	0,2 ~ 0,3 MPa
		Źródło ogrzewania	Obróbka wstępna: para nasycona, ciśnienie robocze: 0,4 ~ 0,6 MPa Suszarka: gaz ziemny
15	Przegląd projektu		Wyposażenie to obejmuje 1 zestaw urządzenia do obróbki wstępnej, 1 zestaw pieca do suszenia wilgocią, 1 zestaw automatycznej kabiny do malowania proszkowego, 1 zestaw pomieszczenia do osłony natryskiwania proszkowego, 1 zestaw pieca do utwardzania proszków, 1 zestaw wiszącego przenośnika łańcuchowego, 1 zestaw elektrycznego urządzenia sterującego.

Wyświetlacz produktu

System malowania proszkowego cylindrów stalowych (1)v5d

System malowania proszkowego cylindrów stalowych (2)l41

System malowania proszkowego cylindrów stalowych (3)g3w

System malowania proszkowego cylindrów stalowych (4) 2gm

Przebieg procesu

NIE.	Proces	Metoda	Płyn leczniczy	Czas zabiegu (min)	Metoda leczenia (℃)
1	Załadunek	Podręcznik
3	Ty -1	Rozpylać	Odtłuszczacz	1	50-55
4	Ty -2	Rozpylać	Odtłuszczacz	3	50-55
5	Spłucz 1	Rozpylać	Woda przemysłowa	1	CZ
6	Spłucz 2	Rozpylać	Woda przemysłowa	1	CZ
7	Fosforanowanie	Rozpylać	Środek fosforanujący	3	40-0
8	Spłucz 3	Rozpylać	Woda przemysłowa	1	CZ
9	Spłucz 4	Rozpylać	Woda przemysłowa	1	CZ
10	Suszenie wodą	Cyrkulacja gorącego powietrza		15	100-120
11	Chłodzenie	Naturalne chłodzenie		15
12	Rozpylanie proszku	Automatyczne opryskiwanie + Ręczne poprawki		5	CZ
13	Utwardzanie proszkowe	Cyrkulacja gorącego powietrza		35	180-190
14	Chłodzenie	Naturalne chłodzenie		40
15	rozładunek	Podręcznik