د رنګ په سپری کولو کې د رنګ توپیر لاملونه او مخنیوی
د مختلف فعالیت اړتیاو او بصری تاثیراتو منعکس کولو لپاره ، خلک به د رنګ مختلف ډولونه او مختلف رنګونه کاروي ، ځینې وختونه ورته محصول د 2 یا ډیرو رنګونو توپیرونو سپری کولو وروسته څرګندیږي ، د محصول ظاهري نیمګړتیاو ته ، او د منفي اغیزو په اړه د پیرودونکي احساس.
په سپری پینټ کې د رنګ توپیر لاملونه:
• که د رنګ رنګ سم نه وي، بې کیفیته وي یا د ختمیدو نیټې څخه ډیر وي، او مختلف بسته بندي وي، مختلف جوړونکي پینټ به د رنګ توپیر ستونزې رامینځته کړي.
• د رنګ توپیر د رنګ د تیریدلو رنګ یا د رنګ د اورښت له امله رامینځته شوی د دې حقیقت له امله دی چې رنګ د جوړیدو دمخه په مساوي ډول نه ودرول کیږي.
• د مختلف رنګ محلول د بې ثباتۍ کچه توپیر لري، په مستقیم ډول به د محصول رنګ اغیزه وکړي.
• د رنګونو د مخلوط غیر مساوي ویش به د رنګ توپیر لامل شي.
• د رنګ تخنیک سره ټیکنالوژي هم نږدې تړاو لري، لکه د رنګ تناسب ماډلول، د سپری کولو چینلونو شمیر، د سپری کولو سرعت، ساختماني تخنیکونه، د سپری کولو مهارت او نور مسایل.
• د سپری کولو مختلف تخنیکران چې ورته محصولات سپری کوي د رنګ توپیر ستونزه به هم څرګند شي.
• د رنګ فلم ضخامت او سطحه کول، د تنور د حرارت درجه، پخلی کول او نور پیرامیټونه توپیر لري، په ځانګړې توګه د فلم ضخامت یونیفورم نه دی، بلکې د رنګ توپیر لپاره خورا اسانه دی.
• د سپری کولو وسیلې چې پاکې شوي ندي کولی شي د کراس ککړتیا او د رنګ مخلوط کولو ستونزې رامینځته کړي.
د رنګ توپیر څنګه مخنیوی وشي؟
• د لوړ کیفیت وړ پینټ غوره کړئ، او د ورته رنګ ټاپ کوټ باید د یو جوړونکي لخوا کنټرول شي.
• د رنګ کمول باید مناسب وي، نه ډیر پتلی.
• د رنګ د تیریدلو او د رنګ د وینې بهیدو مخه ونیسئ.
• رنګ باید د کارولو دمخه په ښه توګه وڅښل شي.
• وسیلې باید د رنګ کولو دمخه په بشپړه توګه پاکې شي، په ځانګړې توګه د رنګ پایپ لاین باید د رنګونو بدلولو په وخت کې پاک شي ترڅو د رنګونو ګډولو څخه مخنیوی وشي.
• د نقاشۍ څخه مخکې، سبسټریټ باید وړ، فلیټ او د ورته سطحې خړوالي سره وي.
• ورته څیز، د سپری کولو ورته تخنیکین، د رنګ د ورته بستې په کارولو سره، او هڅه وکړئ چې په چټکه ممکنه وخت کې رنګ کړئ.
• د رنګ کولو مناسبه پروسه غوره کړئ او د پروسې پیرامیټرو ثبات ډاډمن کړئ.
• د سپری کولو کوټې د حرارت درجه او رطوبت کنټرول کړئ، د رنګ واسکوسییت، د سپری کولو سرعت، فاصله او داسې نور.
• د ورک پیس د موادو، ضخامت، شکل او اندازې له مخې طبقه بندي کړئ، او بیا په ترتیب سره د پخلی کولو او پخولو لپاره مختلف وخت وټاکئ، او د کیورینګ تنور د حرارت درجه باید مساوي وي، ترڅو د کوټینګ فلم رنګ توپیر ولري. کم شوی