Leave Your Message

Pretreatment E-کوټ رنګولو سیسټم د E-کوټینګ لاین

الیکټرو کوټینګ یوه پروسه ده چې په واسطه یې بریښنایی چارج شوي ذرات د اوبو د تعلیق څخه بهر راټولیږي ترڅو د لیږدونکي برخې پوښ کړي. د الیکټروکوټ پروسې په جریان کې، پینټ په یوه برخه کې د یو ځانګړي فلم ضخامت کې پلي کیږي، کوم چې د ولټاژ مقدار لخوا تنظیم کیږي. زیرمه پخپله محدوده ده او ورو کیږي ځکه چې پلي شوي پوښ په بریښنایی ډول برخه موصلوي. د الیکټروکوټ سالډونه په پیل کې د کاونټر الیکټروډ ته نږدې ساحو کې زیرمه کیږي او لکه څنګه چې دا ساحې د جریان سره موصلې کیږي ، سالډونه د بشپړ پوښښ چمتو کولو لپاره د وړو فلزي ساحو ته اړ کیږي. دا پدیده د غورځولو ځواک په نوم پیژندل کیږي او د ای کوټینګ پروسې یو مهم اړخ دی.

    تفصیل

    کاتوډیک ایپوکسي الکترو کوټینګد سنکنرن مقاومت لپاره معیار دی. په پراخه کچه د موټرو او موټرو برخو صنعتونو کې کارول کیږي ، دوی د مالګې غوره سپری ، رطوبت او سایکلیک سنکنرن مقاومت چمتو کوي. په هرصورت، د کاتوډیک epoxy ټیکنالوژي عموما د لمر د رڼا څخه د خوندي کولو لپاره ټاپ کوټ ته اړتیا لري. د اروماتیک epoxy ډوله پوښونه په ځانګړې توګه د لمر د UV اجزاو لخوا د چاک کولو او تخریب خطر لري.

    کاتوډیک اکریلیک الیکٹرو کوټینګپه پراخه کچه د ګلاسونو او رنګونو کې شتون لري ترڅو د بهرني پایښت اعظمي کولو ، د ګلاس ساتلو ، د رنګ ساتلو او د زنګ محافظت اعظمي کړي. دا محصولات د کرنې، لان او باغ، وسایلو، او هوایی حالت صنعتونو کې د یو کوټ پای په توګه کارول کیږي.

    د کاتوډیک اکریلیک الکترو کوټینګونه عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د فیرس فرعي سټیلونو (وسپنې) په اړه د UV دوام او د زنګ محافظت دواړه مطلوب وي. کاتوډیک اکریلیکونه هم په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې روښانه رنګونه مطلوب وي.

    د محصول ښودنه

    7uh8
    10 دوی پوهیږي
    e-coatvm2
    pretreatmentxfg

    د بریښنایی کوټینګ پروسې څلور مرحلې

    د الکتروکوت پروسه په څلورو جلا برخو ویشل کیدی شي:

    • مخکینۍ درملنه

    • د برېښنايي کوټ ټانک او اړوند وسایل

    • د وینځلو وروسته

    • د تڼۍ درملنه

    د ای-کوټ په یوه عادي پروسه کې، برخې لومړی د فاسفیت د تبادلې کوټ سره پاکې شوې او پریټریټ کیږي ترڅو برخه د الکترو کوټینګ لپاره چمتو کړي. برخې بیا د رنګ حمام کې ډوبیږي چیرې چې مستقیم جریان د برخو او "کاونټر" الکترود ترمینځ پلي کیږي. رنګ د بریښنایی ساحې لخوا برخې ته جذب کیږي او په برخه کې زیرمه کیږي. برخې له حمام څخه ایستل کیږي ، د نه زیرمه شوي پینټ سالډونو بیرته ترلاسه کولو لپاره مینځل کیږي ، او بیا د رنګ درملنې لپاره پخیږي.

    د مخکینۍ درملنې لپاره اوه ګامونه

    د پینټ فلم پلي کولو دمخه ، ډیری فلزي سطحې پری درملنه ترلاسه کوي چې معمولا د تبادلې کوټینګ پکې شامل وي.

    د e-کوټ لپاره د درملنې عادي پروسه لاندې مرحلې لري:

    1) پاکول (یو یا څو مرحلې)

    2) مینځل

    3) کنډیشن کول

    4) د تبادلې کوٹنگ

    5) مینځل

    6) د درملنې وروسته

    7) د ډیونیز شوي اوبو مینځل.

    د فاسفیت کولو پروسې په دوه ډوله ویشل کیدی شي: اوسپنه فاسفیت او زنک فاسفیت. د اوسپنې فاسفیت د غوښتنلیکونو لپاره د انتخاب پروسه وه چیرې چې ټول لګښتونه د فعالیت اړتیاو ته زیان رسوي. څرنګه چې د اوسپنې فاسفیتونه د زنک فاسفیتونو په پرتله پتلي پوښونه دي او یوازې د پروسس شوي سبسټریټ فلز ایون لري، دوی د زنک فاسفیټ سیسټم په پرتله د زنګ مقاومت کموي. په هرصورت، د چاپیریال محدودیتونو سره چې د درنو فلزاتو په اړه په زیاتیدونکي توګه سخت کیږي، د اوسپنې فاسفیت پوښښ د بشپړ پوست درملنې سره یوځای کیدی شي یو ګټور بدیل وړاندې کړي پداسې حال کې چې لاهم د اړتیا وړ زنګونو ځانګړتیاوې پوره کوي. زنک فاسفیتونه د فلزي بشپړولو صنعت کې د پری پینټ غوره درملنه ګرځیدلې ، په ځانګړي توګه د الیکٹروکوټ پینټ سیسټمونو کارولو سره. دلیل یې دا دی چې دوی د ډیر تقاضا شرایطو لاندې د اوسپنې فاسفیتونو په پرتله د زنګ وهلو مقاومت او رنګ غوره کوي.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest