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Equipamento de tratamento de águas residuais com revestimento eletroforético

O processo de pré-tratamento do revestimento inclui desengorduramento e remoção de óleo, remoção de ferrugem, fosfatação e assim por diante. Um grande número de poluentes será gerado durante o processo de produção do revestimento e, se descartado diretamente, será extremamente prejudicial ao corpo hídrico.

 

De acordo com os diferentes componentes da qualidade da água, o OURS COATING pode fornecer uma descrição detalhada do programa do volume de tratamento, padrões de efluentes, materiais do equipamento, dimensões e controle elétrico.

    Composição

    O eletrorrevestimento catódico, também conhecido como revestimento catódico por imersão ou pintura cataforética, é um revestimento econômico e de alta qualidade para todas as peças metálicas submersíveis. Uma demão posterior com tinta em pó, tinta à base de água e sistemas de pintura convencionais é possível sem problemas.

    Exibição do produto

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    Introdução

    Para a indústria automotiva, o spray de revestimento de alta qualidade é crucial para o sucesso do negócio. Além da tecnologia de revestimento único para produtos comuns, há muitas soluções que podem ser usadas em conjunto para melhorar a qualidade. O E-coating é reconhecido como a melhor e mais popular escolha pelos fabricantes automotivos.

    O processo completo da linha de revestimento eletrônico inclui pré-tratamento e eletroforese. Cada estágio é perfeitamente conectado por um transportador automático e pode ser personalizado de acordo com os requisitos. Devido às tecnologias de imersão utilizadas neste sistema, produtos de qualquer tamanho podem ser carregados sem problemas, sendo, portanto, a escolha ideal para produção em massa.

    Principalmente, a solução de linha de revestimento eletrônico é usada para peças grandes e pesadas, como estrutura de carroceria de caminhão, portanto a operação é completamente automática por controle mecânico.

    E-revestimento, geralmente é combinado com revestimento em pó ou pintura líquida. Os produtos após este tratamento obtêm alta capacidade antiferrugem e antiriscos. Tais características são muito importantes para que as peças automotivas possam lidar com diferentes ambientes.

    A linha de revestimento eletrônico inclui principalmente:
    Tanque de eletroforese
    Tanque de pré-tratamento
    Tanque de pulverização, fonte de alimentação de eletroforese
    Eletroultrafiltração
    Unidade de água pura de osmose reversa
    Forno de secagem e muito mais…

    Vantagens da linha de revestimento CED

    ● A eletroforese é um dos métodos eficazes para revestir peças metálicas. Como um novo tipo de revestimento de baixa poluição, economia de energia, economia de recursos, proteção e anticorrosivo, o revestimento eletroforético é caracterizado por filme plano, boa resistência à água e produtos químicos.

    ● A linha de revestimento eletroforético é um método de revestimento especial no qual o material revestido com condutividade é imerso no tanque de revestimento eletroforético preenchido com água diluída em baixa concentração como ânodo (ou cátodo), e outro cátodo (ou ânodo) correspondente é configurado no tanque, e a película de revestimento uniforme e fina que não é dissolvida pela água é depositada na superfície do material revestido após a corrente contínua circular entre os dois pólos por um período de tempo.

    ● O revestimento eletroforético tem alta taxa de penetração, dissolve-se ou emulsiona completamente em água e a viscosidade do líquido do tanque preparado é muito baixa, por isso é fácil penetrar na parte da estrutura da bolsa e na fenda do objeto revestido, o que é especialmente adequado para o revestimento superficial de materiais condutores moldados.

    ● A taxa de utilização da tinta da linha de revestimento eletroforético é alta, chegando a mais de 95% ou até 100%. Devido ao baixo teor de sólidos e baixa viscosidade do líquido do tanque, o material revestido traz menos tinta, principalmente a aplicação da tecnologia de ultrafiltração, a implementação do ciclo fechado do processo de revestimento e a taxa de recuperação da tinta é alta.

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