ANÁLISE DO SISTEMA DE AQUECIMENTO DA LINHA DE TINTA EM PÓ
O sistema de aquecimento de uma linha de pintura a pó é uma parte crucial de todo o processo de pintura!
O forno de cura elétrico é amplamente utilizado devido ao fácil controle de temperatura. O uso de aquecimento infravermelho distante é mais popular do que o aquecimento tradicional por fio de resistência, para economizar energia, encurtar o tempo de aquecimento e reduzir custos de produção.
Atualmente, a fim de economizar energia, reduzir custos de produção, o forno de cura com aquecimento por fio de resistência foi gradualmente reduzido, medidas de aquecimento infravermelho ou infravermelho amplamente utilizadas.
A placa de aquecimento infravermelho distante de carboneto de silício aquece rapidamente, mas geralmente a potência de cada placa está em 1-2KW, o calor é muito concentrado, fácil de visualizar a imagem amarela de cozimento local, e a carga elétrica leva a uma grande junção é muitas vezes fácil de queimar desligado; Placa de amêijoas carbonizadas aquecendo repetidamente, resfriando, fácil de romper e atraso de aquecimento, a capacidade de calor é maior.
O calor do tubo de aquecimento infravermelho distante de quartzo não está concentrado, aquecimento rápido, sua própria capacidade de calor é pequena, baixa capacidade de buffer após falha de energia termostática e aparência transparente, fácil de observar a condição de trabalho a tempo para manutenção, mas fácil de quebrar é o maior deficiência, deve prestar muita atenção à possibilidade de queda da peça esmagada causada por um curto-circuito até mesmo de eletricidade, deve ter uma rede de proteção.
Capacidade de calor do tubo de aquecimento infravermelho distante de aço de baixo carbono do que o tubo de quartzo, pré-temperatura do que o tubo de quartzo é lenta, capacidade tampão de desligamento termostático do que o tubo de quartzo, o ciclo termostático é longo, sua própria força é boa, há uma ampla gama de aplicações no mercado.
Os revestimentos em pó eletrostáticos gerais requerem ambiente de 180 ℃ ± 5 ℃, curando 20 minutos para atingir a cura completa.Para manter uma temperatura uniforme no forno de cura existe geralmente um dispositivo de circulação de ar quente. O dispositivo de circulação de ar quente geralmente deve estar na temperatura do forno de cura superior a 150 ℃ antes do início da circulação. O forno de cura é geralmente equipado com instrumento de controle automático de temperatura, temporizador automático e dispositivo de alarme (através do tipo de forno de cura é equipado apenas com dispositivo termostato automático, dependendo da velocidade de funcionamento da corrente transportadora para determinar o tempo de cura).
O uso de equipamentos de linha de pulverização para peças de paredes espessas ou peças de ferro fundido, devido à sua grande capacidade térmica, a temperatura de cura deve ser adequadamente elevada para obter um efeito de cura normal (as peças de ferro fundido são geralmente pré-aquecidas a 200 ℃, curando em torno de 190-210 ℃, com cerca de 30min).