Erros típicos no layout da planta baixa de equipamentos de revestimento
O projeto do layout de revestimento do equipamento de revestimento é fundamental para a aplicação da linha de revestimento. Se o projeto não for adequado, toda a linha de produção não será boa, mesmo que cada peça individual do equipamento faça um bom trabalho.
Agora, os erros típicos comuns estão listados abaixo para referência.
1. A produção não atende às diretrizes de projeto: Alguns projetos não levam em consideração o método de suspensão, distância de suspensão, interferência em subidas, descidas e curvas horizontais, o tempo de produção não leva em consideração a taxa de descarte do produto, utilização do equipamento e capacidade de pico. Como resultado, a saída não atende às diretrizes de design.
2. Tempo de processo insuficiente: Alguns projetos são projetados para reduzir custos, reduzindo o tempo de processo. Os mais comuns são: período de transição de pré-tratamento insuficiente, resultando em diafonia líquida; cura sem considerar o tempo de aquecimento, resultando em má cura; tempo insuficiente de nivelamento da tinta, resultando em nivelamento insuficiente da película de tinta; resfriamento insuficiente após a cura e superaquecimento da peça de trabalho ao pulverizar tinta (ou no próximopeça de trabalho).
3. Equipamento de transporte projetado incorretamente:Taqui estão muitas maneiras de transportar a peça de trabalho, o projeto inadequado terá consequências adversas na capacidade de produção, operação do processo, carga e descarga. O transportador de corrente suspensa é comum, sua capacidade de carga e capacidade de tração precisam ser calculadas e interferir no desenho. A velocidade da corrente também precisa ser compatível com o equipamento. O equipamento de pintura também requer estabilidade e sincronização da cadeia.
4. Seleção inadequada de equipamento de revestimento:DDevido aos diferentes requisitos do produto, a seleção do equipamento também é diferente, uma variedade de equipamentos tem suas próprias vantagens e desvantagens. Mas o design não pode ser explicado ao usuário, após a fabricação foi considerado muito insatisfatório. Por exemplo, canal de cozimento por pulverização de pó usando isolamento de cortina de ar, os requisitos de limpeza da peça de trabalho não estão equipados com equipamento de purificação. Esse tipo de erro é o erro mais comum na pintura de linha.
5. Seleção inadequada de parâmetros de processo de equipamentos de pintura:TA atual linha de pintura é comum no caso de seleção inadequada dos parâmetros do processo. Primeiro, selecione o limite inferior dos parâmetros de projeto de um único equipamento; em segundo lugar, a correspondência do sistema de equipamentos não é atenção suficiente; em terceiro lugar, o design não está completamente filmado.
6. Falta de equipamentos de apoio: Os equipamentos relacionados à linha de pintura são muitos, às vezes para diminuir a oferta omitem alguns equipamentos. Também não conseguiu explicar ao usuário, desencadeando cabo de guerra. Equipamento de aquecimento de pré-tratamento comumente usado, equipamento de pulverização, equipamento de fonte de gás, equipamento de tubulação de exaustão, equipamento de proteção ambiental.
7. Não consideração da natureza de poupança de energia do equipamento:TOs actuais preços da energia estão a mudar rapidamente, mas na concepção não foram tidas em conta estas questões, resultando em custos de produção mais elevados, alguns utilizadores têm de ser remodelados num curto espaço de tempo e adquirir equipamentos.