Linie de vopsire electroforetică pentru piese auto EDP KTL
Cum funcționează E-coating-ul
Procesul de acoperire electroforetică, mai bine cunoscut sub numele de E-coat, constă în imersarea pieselor într-o soluție pe bază de apă care conține o emulsie de vopsea. Odată ce piesele au fost scufundate, se aplică un curent electric, acesta generând o reacție chimică care face ca vopseaua să adere la suprafață. În piesă se formează un strat uniform deoarece piesele de vopsit rămân izolate, ceea ce le împiedică să dobândească o grosime mai mare de vopsea.
Folosite pe scară largă în sectorul ingineriei generale pentru a aplica grunduri sau acoperiri de protecție, acoperire electroforetică, electrovopsire, electrodepunere, depunere electroforetică (EPD) sau e-coating, sunt toate titlurile unui proces care aplică un epoxidic subțire, durabil și rezistent la coroziune. acoperire cu rășină a componentelor metalice.
Afișarea produsului
Avantajele procesului de electrovopsire
Există numeroase beneficii ale electroacoperirii, inclusiv eficiența costurilor, productivitatea liniei și avantajele de mediu. Eficiența costurilor în electrocoat este o eficiență mai mare a transferului, un control precis al formării filmului și cerințe reduse de forță de muncă. Productivitatea crescută a liniei în electrocoat se datorează vitezei mai mari ale liniei, raftului dens al pieselor, încărcării neuniforme pe linie și oboselii sau erorilor reduse ale omului.
Avantajele de mediu sunt produse fără COV sau cu conținut scăzut de COV și HAP, produse fără metale grele, expunerea redusă a lucrătorilor la materiale periculoase, riscuri reduse de incendiu și evacuarea minimă a deșeurilor.
Pașii principali
Curățați suprafața
Ulei, murdar și alte reziduuri care pot împiedica aderența stratului electronic. Prin urmare, suprafața trebuie curățată corespunzător înainte de a merge mai departe. Tipul de soluție de curățare folosită va varia în funcție de tipul de metal. Pentru fier și oțel, este de obicei preferată o soluție de fosfat anorganic. Pentru argint și aur, detergenții alcalini sunt foarte frecvente.
Un aparat de curățat cu ultrasunete este instrumentul perfect pentru această muncă. Acest rezervor folosește vibrații mecanice pentru a crea unde sonore în apă sau soluție de curățare. Când obiecte metalice sunt plasate în soluție, bulele create de undele sonore vor curăța chiar și acele locuri greu accesibile.
Clătiți
Odată ce articolul este complet liber de murdărie și zgârieturi, trebuie clătit cu apă distilată și neutralizator. Acest lucru va ajuta la îndepărtarea oricăror reziduuri cauzate de substanțele chimice utilizate în procedura de curățare. Acest pas trebuie repetat de câteva ori pentru a vă asigura că articolul nu conține impurități. În acest fel, veți avea o șansă mai mare de aderență cu succes în timpul procesului de acoperire electronică.
Dip agent de umectare
Unii producători de E-coat recomandă o scufundare cu agent de umectare în rezervor imediat înaintea rezervorului E-coat. Acest lucru este în mod obișnuit pentru a preveni bulele să adere la părți în timp ce acestea intră în rezervorul e-coat. Orice bulă atașată de suprafața piesei va preveni depunerea E-coat și va cauza un defect de vopsea în piesa finită.
Soluție de acoperire electronică
Când sunteți complet sigur că articolul a fost curățat temeinic, este timpul să îl scufundați în soluția de acoperire electronică. Substanțele chimice utilizate în soluție vor depinde de câteva lucruri, cum ar fi tipul de metal din care este făcut articolul.
Asigurați-vă că întregul articol este scufundat. Acest lucru va asigura o acoperire uniformă pe fiecare centimetru al articolului, inclusiv pe acele crăpături care sunt greu de atins. Curenții electrici care trec prin soluție vor duce la o reacție chimică care fuzionează acoperirea cu suprafața metalică.
Întăriți acoperirea
Odată ce articolul este îndepărtat din soluția de acoperire electronică, este copt în cuptor. Acest lucru are ca rezultat întărirea stratului de acoperire pentru a asigura durabilitatea și, de asemenea, creează un finisaj lucios. Temperatura la care articolul ar trebui să fie întărit va depinde de chimia soluției de acoperire electronică care a fost utilizată.