Linie de vopsire electroforetică catodică

Linia de acoperire electroforetică este un fel de linie de producție continuă pentru acoperirea suprafeței, care este utilizată în principal în automobile, electrocasnice, electronice, produse metalice și alte industrii. Prin acoperirea electroforetică, pe suprafața piesei de prelucrat se poate forma un strat de peliculă uniformă, rezistentă la coroziune, pentru a îmbunătăți calitatea și durabilitatea produsului. Linia de acoperire electroforetică are avantajele unei eficiențe ridicate, o bună calitate a acoperirii și o gamă largă de aplicații.

1. Alimentare: sursa de alimentare este o parte importantă a liniei de acoperire electroforetică, care asigură tensiunea ridicată necesară pentru electroforeză și controlează uniformitatea și stabilitatea procesului de electroforeză în același timp.

2. Rezervor de vopsea: Rezervorul de vopsea este locul pentru păstrarea vopselei în linia de acoperire electroforetică, care include rezervorul anod și rezervorul catodic. Rezervorul anodic este echipat cu folie de anod pentru contactul cu piesa de prelucrat, iar rezervorul catodic este echipat cu vopsea și pompă de circulație pentru a menține stabilitatea și fluiditatea vopselei.

3. Mecanism de suspendare: Mecanismul de suspendare este responsabil pentru introducerea și suspendarea pieselor de prelucrat de la un capăt al liniei de producție la linia de acoperire și îndepărtarea pieselor de prelucrat de la celălalt capăt. Este format dintr-un dispozitiv de suspensie, un dispozitiv de ghidare și un dispozitiv de antrenare.

4. Dispozitiv de antrenare: dispozitivul de antrenare este responsabil pentru controlul vitezei de rulare a liniei de acoperire electroforetică pentru a asigura calitatea acoperirii pieselor de prelucrat. Include motor, reductor și alte echipamente.

5. Dispozitiv de pulverizare: dispozitivul de pulverizare cu apă este utilizat pentru curățarea și dispersarea suprafeței piesei de prelucrat pentru a preveni acumularea și blocarea vopselei.

6. Dispozitiv de pulverizare cu pulbere: În unele aplicații, dispozitivul de pulverizare cu pulbere este utilizat pentru a pulveriza acoperirea cu pulbere pe suprafața piesei de prelucrat după electroforeză pentru a forma un efect mai bun anticoroziv.

7. Dispozitiv de uscare: dispozitivul de uscare este folosit pentru a usca piesa de prelucrat acoperită pentru a forma o peliculă de vopsea cu o anumită duritate și luciu.

8. Dispozitiv de monitorizare: dispozitivul de monitorizare este utilizat pentru a monitoriza și controla parametrii din procesul de acoperire în timp real pentru a se asigura că calitatea acoperirii îndeplinește cerințele.

Acoperirea electroforetică este un proces electrochimic, prin aplicarea de curent continuu, particulele de vopsea (de obicei anioni) sunt depuse pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o peliculă uniformă de vopsea. Procesul specific este următorul:

1. Piesa de prelucrat este fixată în rezervorul de electroforeză prin dispozitiv și conectată la electrodul negativ (catod), formând un bazin continuu de catod.

2. Particulele de vopsea intră în contact cu piesa de prelucrat în câmpul electric și se deplasează spre piesa de prelucrat sub acțiunea sarcinii negative.

3. Sub acțiunea câmpului electric, particulele de vopsea sunt adsorbite pe suprafața piesei de prelucrat și suferă o reacție chimică pentru a forma o peliculă uniformă de vopsea.

4. Procesul de întărire a peliculei de vopsea se realizează prin încălzire sau iradiere cu ultraviolete etc.

5. Piesa de prelucrat după vopsire este scoasă și introdusă în unitatea de uscare pentru uscare.

1. Performanță ridicată anticorozivă: acoperirea cu electroforeză catodică are o performanță excelentă împotriva coroziunii și poate oferi protecție împotriva coroziunii pe termen lung.

2. Eficiență ridicată: linia de acoperire prin electroforeză catodică adoptă funcționarea liniei de asamblare automată cu o eficiență ridicată a producției, ceea ce poate crește semnificativ capacitatea de producție.

3. Acoperire de înaltă calitate: Deoarece procesul de acoperire este închis, acoperirea este uniformă și lipsită de impurități, oferind rezultate de acoperire de înaltă calitate.

4. Protecția mediului: procesul de acoperire prin electroforeză catodică nu are emisii de solvenți organici, ceea ce este bun pentru protecția mediului.

5. Ușor de întreținut: echipamentul liniei de acoperire este proiectat în mod rezonabil, ușor de întreținut și reparat, prelungind durata de viață a echipamentului.

6. Flexibil: echipamentul liniei de acoperire poate fi ajustat în funcție de nevoile diferitelor produse pentru a realiza o producție personalizată.