0102030405
Linie de producție de electrocoating prin depunere electroforetică
Prezentare generală a liniei de pictură electroforetică
O linie de vopsire electroforetică este un sistem automat utilizat pentru aplicarea acoperirilor de protecție sau decorative pe metal sau alte materiale folosind principiile electroforezei. Acest proces este utilizat pe scară largă în industrii precum auto, electrocasnice și construcții.
Componentele principale ale liniei de pictură electroforetică
Sistem de pretratare:
curatenie:Îndepărtează contaminanții precum uleiul și rugina de pe suprafața pieselor de prelucrat folosind metode precum curățarea acidă, curățarea alcalină sau curățarea cu ultrasunete.
Fosfatarea:Aplică un strat de fosfat pe suprafața pieselor de prelucrat pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a stratului de acoperire.
Clătire cu apă deionizată:Utilizează apă deionizată pentru a spăla piesele de prelucrat și pentru a îndepărta reziduurile din procesul de pretratare.
Sistem de acoperire electroforetică:
Rezervor electroforetic: Piesele de prelucrat sunt scufundate într-un rezervor electroforetic unde un câmp electric face ca particulele de vopsea încărcate să se depună uniform pe suprafață.
Alimentare electrică: Oferă curentul continuu necesar pentru acoperirea electroforetică, controlând intensitatea câmpului electric și rata de depunere a vopselei.
Vopsea de acoperire:De obicei pe bază de apă și include rășini, pigmenți și aditivi, oferind o bună izolație și rezistență la coroziune.
Sistem de uscare și întărire:
Cuptor de uscare:Încălzește și usucă acoperirea pentru a forma un strat durabil. Tipurile comune includ cuptoarele electrice sau încălzite cu abur.
Cuptor de întărire:Întărește în continuare stratul la temperaturi ridicate pentru a asigura durabilitate și performanță. Controlul temperaturii și al timpului sunt cruciale pentru calitatea acoperirii.
Sistem de inspecție și retușare:
Inspecție vizuală:Verifică uniformitatea acoperirii, grosimea și defecte.
Echipament de retușare:Folosit pentru a corecta orice defecte sau zone neuniforme ale stratului de acoperire.
Post-tratament:
curatenie:Curăță baia electroforetică și alte echipamente pentru a îndepărta reziduurile de vopsea.
Sistem de recuperare:Recuperează excesul de vopsea pentru a minimiza deșeurile și a reduce costurile.
Sistem de automatizare și control:
Sistem de control PLC:Gestionează automatizarea întregii linii, inclusiv procesele de pretratare, acoperire electroforetică, uscare și întărire.
Sistem de monitorizare:Oferă monitorizarea în timp real a parametrilor precum temperatura, timpul, curentul și tensiunea pentru a asigura stabilitatea procesului și calitatea acoperirii.
Principiul de lucru
1. Pretratare:Piesele de prelucrat sunt curățate și fosfatate pentru a le pregăti pentru acoperire.
2. Acoperire electroforetică:Piesele de prelucrat sunt scufundate în rezervorul ED, unde un câmp electric face ca particulele de vopsea încărcate să se depună pe suprafață, formând o acoperire uniformă.
3. Uscare și întărire:Piesele de prelucrat acoperite sunt încălzite în cuptoare de uscare și întărire pentru a solidifica stratul și a spori durabilitatea acestuia.
4. Inspecție și retușare:Acoperirea este inspectată și se fac orice retușuri necesare pentru a asigura calitatea.
5. Post-tratament:Echipamentul este curățat și excesul de vopsea este recuperat pentru reutilizare.
Aplicații
● Industria auto:Oferă protecție împotriva coroziunii și acoperiri decorative pentru piesele auto.
● Electrocasnice:Acoperă exteriorul aparatelor precum frigiderele și mașinile de spălat.
● Construcție:Acoperă componentele metalice din construcții, cum ar fi tocurile de ferestre și uși.
●Electronica:Aplică acoperiri pe carcasele dispozitivelor electronice pentru a spori estetica și durabilitatea.