Tabel de comparație cu avantajele și dezavantajele liniilor de vopsire cu pulbere verticale și orizontale pentru profile de aluminiu
Tip de linie | Linie orizontală de vopsire cu pulbere | Linie compactă de vopsire cu pulbere | Linie verticală de vopsire cu pulbere | |
Transportor | Lanț obișnuit | Putere și lanț liber | Lanț de suspendare cu șină închisă cu aripi duble | Lanț pentru agățat șină închisă |
Producția anuală tipică/t | 4000-800 | 4000-8000 | 2000-3000 | 12000-30000 |
Amprenta tipică/m² | 1200 (fără pretratament) | 400 (fără pretratament) | 150 (fără pretratament) | 1200 (fără pretratare) |
Avantaje | 1. Structura lanțului de transport este simplă și ușor de întreținut; 2. Pasul suportului poate fi reglat în mod flexibil în funcție de lungimea profilelor de aluminiu | Transportorul este format dintr-o cale de tracțiune și o cale portantă, care poate ramifica, desprinde, transfera și depozita profile de aluminiu, astfel, făcând cuptorul de întărire, zonele de încărcare și descărcare să aibă o amprentă mare la sol. | Transportor biplan care rulează în sus și în jos pe circuit, echipamentul este împărțit în două straturi de configurație superioare și inferioare, ocupă o suprafață mică de teren, zona unității de randament ridicat | 1. Pretratare-pulverizare-întărire cu pulbere într-o singură, grad ridicat de automatizare, în cazul aceleiași viteze a lanțului și acoperă o suprafață aproximativ aceeași, producția este de 4-5 ori mai mare decât cea a liniei orizontale; 2. Picurare bună de lichid de pretratare, consum mai puțin de substanțe chimice și de apă; 3. În cabina de pulverizare, profilul de aluminiu poate fi rotit cu 4×90°. |
Dezavantaje | 1. Spațiu mare, randament scăzut pe unitate de suprafață; 2. Cuptor de întărire lungă, consum mare de energie pe unitate de ieșire; 3. Este dificil să se înființeze o linie de producție continuă cu grupul de pretratare, necesitând mai mulți lucrători de producție; 4. diferență mare de grosime a peliculei a profilelor de aluminiu, în general până la ± 20μm; 5. Costuri de operare mai mari din cauza consumului mai mare de energie, consum de substanțe chimice, consum de pulbere și consum de muncă. | 1. Necesită un nivel ridicat de întreținere pentru transportator. 2. Este dificil să se înființeze o linie de producție continuă cu grupul de pretratare, necesitând mai mulți muncitori de producție; 3. diferență mare de grosime a filmului a profilelor de aluminiu, în general până la ± 20μm; 4. Costuri de operare mai mari datorită consumului mai mare de energie, consum de substanțe chimice, consum de pulbere și consum de muncă. | Producție anuală scăzută | 1. Investiție inițială mare în echipamente; 2. Necesită un management mai bun |
Consumul tipic (tone consumate) | Agent de degresare: 6 kg Agent de cromare: 4 kg Consum de apa: 10t Consum de pulbere: 45 kg Consum de ulei: 80 kg Consum de energie electrică: 180 kW·h | Agent de degresare: 6 kg Agent de cromare: 4 kg Consum de apa: 10t Consum de pulbere: 45 kg Consum de ulei: 70 kg Consum de energie electrică: 60 kW·h | Agent de degresare: 6 kg Agent de cromare: 4 kg Consum de apa: 10t Consum de pulbere: 45 kg Consum de ulei: 50 kg Consum de energie electrică: 50 kW·h | Agent de degresare: 3 kg Agent de cromare: 3 kg Consum de apa: 4t Consum pulbere: 38-40kg Consum ulei: 80kg Consum de energie electrică: 50-60 kW·h (unele linii până la 195) |