Linie de acoperire electroforetică de cataforeză de pretratare

Electroacoperirea este un proces de scufundare a pieselor metalice într-o baie de fluid, în care o sarcină electrică atrage particulele de vopsea sau epoxidice din fluid la suprafața piesei.

Echipamentul de acoperire electroforetică de tip trecere pentru producția continuă formează de obicei o linie de producție continuă de acoperire cu echipamentul pentru tratarea suprafeței și uscare înainte de vopsire, care este potrivit pentru producția de masă. Piesele de prelucrat sunt introduse în rezervorul electroforetic pentru vopsirea electroforetică continuu cu ajutorul transportorului suspendat.

Producția intermitentă este echipament fix de acoperire electroforetică, piesa de prelucrat intră în rezervorul electroforetic pentru acoperire electroforetică intermitent cu ajutorul palanului electric monoșină sau alte forme de transport (de exemplu cărucior de cale ferată electric controlat de PC sau macara portal, etc.), care poate fi utilizat pentru a forma o linie de acoperire de producție intermitentă cu alte procese și este adaptată producției de acoperire în lot mediu.

Echipamentul pentru acoperirea electroforetică este compus din rezervor de electroforeză, dispozitiv de agitare, dispozitiv de filtrare, dispozitiv de reglare a temperaturii, dispozitiv de gestionare a vopselei, dispozitiv de alimentare cu energie, dispozitiv de spălare cu apă, dispozitiv de ultrafiltrare după acoperire electroforetică, dispozitiv de uscare și rezervor de rezervă.

Mărimea și forma rezervorului de electroforeză trebuie determinate în funcție de dimensiunea și forma piesei de prelucrat și de procesul de construcție. În condiția asigurării unei anumite distanțe între stâlpi, acesta ar trebui să fie proiectat cât mai mic posibil.

Rezervorul este echipat cu dispozitiv de filtrare și dispozitiv de reglare a temperaturii pentru a asigura o anumită temperatură a vopselei și pentru a elimina impuritățile și bulele de aer din vopseaua care circulă.

Dispozitivul de agitare poate face ca munca vopselei să mențină uniformitatea și consistența, utilizarea mai multă a pompelor de circulație, circulația vopselei este în general de 4 până la 6 ori pe oră, când pompa de circulație este pornită, nivelul vopselei din rezervor trebuie răsturnat uniform.

Rolul dispozitivului de gestionare a vopselei este de a suplimenta și ajusta compoziția vopselei, de a controla valoarea PH a lichidului din rezervor, de a elimina neutralizatorul cu electrod cu diafragmă și de a exclude componentele cu greutate moleculară mică cu dispozitivul de ultrafiltrare.

Selectarea sursei de alimentare pentru electroforeză adoptă, în general, sursa de alimentare CC. Echipamentul de rectificare poate fi redresor cu siliciu sau controlat cu siliciu. Mărimea curentului este legată de natura acoperirii, temperatură, zona de lucru, metoda de energizare etc. În general, este de 30~50A/m2.

Dispozitivul de spălare cu apă este utilizat pentru clătirea piesei de prelucrat înainte și după acoperirea electroforetică, în general se utilizează apă deionizată, dar este nevoie de echipamente sub presiune, iar una comună este o duză de udare cu un corp spiralat.

Dispozitivul de uscare este utilizat pentru a promova uscarea acoperirii electroforetice în film și poate adopta cuptor cu rezistență, cuptor electric cu inducție și echipamente de coacere cu infraroșu. Designul cuptorului ar trebui să aibă trei secțiuni de preîncălzire, încălzire și postîncălzire, care ar trebui să fie formulate în funcție de varietățile de acoperiri și piese de prelucrat.

Finisaje durabile, de durată.E-Coating este renumit pentru capacitatea sa de a rezista la intemperii exterioare și medii interioare în care pot fi prezente substanțe chimice dure, precum și pentru că este rezistent la așchii.

Acoperire completă și grosime constantă.E-Coating-ul funcționează bine cu forme complexe, permițând o acoperire mai bună și straturi mai subțiri decât alte metode.

Utilizare eficientă a acoperirii.E-Coating poate fi utilizat pentru serii de producție de volum mai mare și utilizează vopseaua mai eficient decât tehnicile de pulverizare, oferind un finisaj de înaltă calitate, cu aproape zero deșeuri.

Primer excelent.O bună aderență între straturi la majoritatea straturilor de finisare face ca E-Coating să fie un grund excelent pentru aproape toate aplicațiile feroase.

Ecologic.O tehnologie de imersie pe bază de apă, E-Coating nu produce poluanți periculoși ai aerului sau compuși organici volatili. Ca și în cazul acoperirii cu pulbere, odată ce piesele sunt acoperite, acestea trebuie lăsate să se întărească într-un cuptor setat la 180 și 400 de grade Fahrenheit, în funcție de acoperire și de toleranța la temperatură a piesei.