Автоматическая линия порошкового покрытия для предварительной обработки распылением

Автоматическая линия порошкового покрытия — это автоматизированная производственная линия, которая обеспечивает эффективное и высококачественное производство за счет транспортировки материалов на различные рабочие зоны и нанесения их на подложку с помощью процесса порошкового покрытия. Может наноситься на железо, сталь, алюминий, нержавеющую сталь, титан, а также хромированные поверхности.

НАША система порошковой покраски COATING позволит вам быстро, легко и безопасно нанести прочное защитное покрытие на любую металлическую деталь.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для бесплатного дизайна и предложения.

Связаться с нами Случай

Подробности о продукте

Состав

Полная автоматическая линия порошковой окраски состоит из следующих частей:

1. Оборудование для предварительной обработки: заготовка должна быть покрыта порошковой краской для обезжиривания, удаления накипи, дезактивации, удаления серого цвета и другой предварительной обработки (обычно используется распыление, погружение в резервуар, пескоструйная обработка, дробеструйная обработка и т. д.);
2. Оборудование для нанесения порошкового напыления включает в себя электростатическую машину для нанесения порошкового покрытия (автоматическое напыление и поршневое устройство), камеру для нанесения порошкового покрытия, систему переработки порошка (обычное устройство для переработки картриджей, моноциклонное устройство для переработки и т. д.);

3. Печь для отверждения порошков (коробчатая, туннельная, мостовая);

4. Конвейерная система (подвесного цепного типа, силового и свободного типа, напольного типа);

5. Система отопления (электричество, уголь, дизельное топливо, природный газ, сжиженный газ и т.д.);

6. Электрическая система управления (разделяется на централизованное управление и индивидуальное управление);

Дисплей продукта

Описание

Заготовки, напыляемые на автоматической линии порошковой окраски, имеют напыленное покрытие с высокой стойкостью к коррозии и истиранию. Уникальный процесс распыления, автоматический прецизионный распылитель, благодаря фоновому цифровому управлению, равномерность распыления, покрытие не слишком тонкое и не слишком толстое, то есть обеспечить красивый внешний вид и сделать распыляемую заготовку при использовании внешнего вида. не легко носить.

Стандартная последовательность операций:Загрузка → Предварительная обработка (процесс зависит от заготовки) → Сушка воды → Распыление порошка → Отверждение порошка → Охлаждение → Разгрузка.

Автоматическая линия порошковой окраски оснащена камерой порошковой окраски с высокой степенью восстановления порошка, что не только снижает потери порошка и повышает энергоэффективность, но также обеспечивает переработку и повторное использование порошка, отсутствие выбросов загрязняющих веществ, защиту окружающей среды и энергосбережение.

Автоматический процесс нанесения покрытия на автоматической линии порошкового покрытия, по сравнению с ручным управлением, позволяет легче контролировать коэффициент использования порошковых материалов; то есть равномерность распыления и уменьшение ненужных потерь порошка.