Линия электрофореза Ecoat Линия покраски KTL CED

Так называемая линия электрофоретического нанесения покрытия – это технология нанесения покрытия, при которой материал покрытия погружается в водорастворимое покрытие в качестве анода (анодный электрофорез) и устанавливается соответствующий катод. Между двумя электродами подается постоянный ток, а физические и химические эффекты, создаваемые током, используются для равномерного нанесения покрытия на материал покрытия.

Электрофорез делится на анодный электрофорез и катодный электрофорез. При катодном электрофорезе материал покрытия является катодом, а метод и принцип пропитки те же. Оба процесса имеют свои преимущества, и соответствующий процесс обычно выбирается в соответствии с характеристиками продукта.

Связаться с нами Случай

Подробности о продукте

Описание

Линия электрофоретической окраски — это метод нанесения покрытия, в котором используется электрическое поле для равномерного диспергирования краски в водном растворе, а затем нанесения ее на поверхность объекта с покрытием. Линию нанесения электрофореза можно разделить на катодный электрофорез и анодный электрофорез, а различные методы электрофореза выбираются в зависимости от материала и характеристик объекта с покрытием.

НАША ПОКРЫТИЯ может предоставить клиентам идеально подобранный дизайн, надежное оборудование и безопасную, полную и эффективную систему производства электрофоретических покрытий. Линию электрофоретического покрытия можно разделить на катодный электрофорез и анодный электрофорез. Сейчас в тренде катодный электрофорез.

Электрофоретическая окраска также известна как E-покрытие, электрофорез, электроосаждение, ED-покрытие, E-покрытие, электропокрытие, KTL, EDP, CED и т. д.

Дисплей продукта

Преимущества покрытия ED по сравнению с распылением краски

Относительно низкий уровень загрязнения и выбросов

Более высокая эффективность, чем распыление в процессе нанесения покрытия.

Более высокая эффективность использования покрытий

Относительно хорошая адгезия

Относительно хорошая устойчивость к соляному туману.

Для линии покрытия ED

Цель	Отделка металлических поверхностей, всегда в качестве грунтовки
Источник отопления	Электричество, природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо…
Производительность	Высокая эффективность (более 90%)
Характеристика	Экономия энергии (более 30%)
Размер	Настраиваемый

В системах фильтрации обычно используется первичная фильтрация, а фильтр представляет собой сетчатую мешочную конструкцию. Электрофоретическое покрытие транспортируется в фильтр через вертикальный насос для фильтрации.

Идеально контролировать количество циклов подачи раствора в бак от 6 до 8 раз в час, что не только обеспечивает качество лакокрасочной пленки, но и обеспечивает стабильную работу раствора в баке.

В идеале цикл ванны должен составлять 6-8 раз в час, что не только обеспечивает качество лакокрасочной пленки, но и гарантирует стабильную работу ванны.

Выход воды из ультрафильтрационной мембраны имеет тенденцию к снижению по мере увеличения времени эксплуатации. Их следует очищать через 30–40 дней непрерывной работы, чтобы обеспечить доступность ультрафильтрационной воды для ультрафильтрационного замачивания и промывки.

Цикл обновления раствора резервуара для электрофореза должен составлять не более 3 месяцев.