Оборудование для очистки сточных вод с электрофоретическим покрытием
Состав
Катодное электропокрытие, также известное как катодное покрытие погружением или катафоретическая окраска, представляет собой высококачественное и экономичное покрытие для всех погружаемых в воду частей металла. Последующее верхнее покрытие порошковой краской, краской на водной основе и обычными окрасочными системами возможно без каких-либо проблем.
Дисплей продукта
![65b07053tj](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-01/65b07050064c384423.jpg)
![Оборудование для очистки сточных вод электрофорезного покрытия (2)жи](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-05/electrophoretic-coating-wastewater-treatment-equipment-2-2.jpg)
![Оборудование для очистки сточных вод электрофорезного покрытия (3)r4m](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-05/electrophoretic-coating-wastewater-treatment-equipment-3-2.jpg)
![65b0706h15](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-01/65b070670ce2867978.jpg)
Введение
Для автомобильной промышленности высококачественное распыление покрытий имеет решающее значение для успеха в бизнесе. Помимо технологии нанесения однослойного покрытия на обычные продукты, существует множество решений, которые можно использовать вместе для повышения качества. Электронное покрытие признано лучшим и самым популярным выбором производителей автомобилей.
Полный процесс линии электронного покрытия включает предварительную обработку, электрофорез. Каждый этап легко соединен автоматическим конвейером и может быть настроен в соответствии с требованиями. Благодаря технологии погружения, используемой в этой системе, можно без проблем загружать продукты любого размера, что делает ее идеальным выбором для массового производства.
В основном решение линии электронного покрытия используется для крупногабаритных и тяжелых деталей, таких как рамная конструкция кузова грузовика, поэтому операция полностью автоматизируется за счет механического управления.
Электронное покрытие обычно сочетается с порошковым покрытием или жидкой покраской. Изделия после этой обработки приобретают высокую степень защиты от ржавчины и царапин. Такие особенности очень важны для автомобильных деталей, способных работать в различных средах.
Линия электронного покрытия в основном включает в себя:
Емкость для электрофореза
Резервуар предварительной обработки
Распылительный бак, источник питания для электрофореза
Электро-ультрафильтрация
Установка очистки воды обратного осмоса
Сушилка и многое другое…
Преимущества линии нанесения покрытия CED
● Электрофорез – один из эффективных методов нанесения покрытий на металлические детали. Электрофоретическое покрытие, являющееся новым типом энергосберегающего, ресурсосберегающего, защитного и антикоррозионного покрытия с низким уровнем загрязнения, характеризуется плоской пленкой, хорошей водо- и химической стойкостью.
● Линия электрофоретического нанесения покрытия — это специальный метод нанесения покрытия, при котором материал с покрытием, обладающий проводимостью, погружается в резервуар для электрофоретического покрытия, наполненный водой, разбавленной низкой концентрацией, в качестве анода (или катода), и устанавливается другой соответствующий ему катод (или анод). в резервуаре, а равномерная и тонкая пленка покрытия, которая не растворяется водой, осаждается на поверхности материала с покрытием после того, как постоянный ток циркулирует между двумя полюсами в течение определенного периода времени.
● Электрофоретическое покрытие имеет высокую скорость проникновения, полностью растворяется или эмульгируется в воде, а вязкость приготовленной баковой жидкости очень низкая, поэтому ее легко проникнуть в часть структуры кармана и щель объекта с покрытием, что особенно подходит для поверхностное покрытие формованных проводящих материалов.
● Коэффициент использования краски линии электрофоретического покрытия высок, достигает более 95% или даже 100%. Из-за низкого содержания твердых веществ и низкой вязкости жидкости в баке материал с покрытием выделяет меньше краски, особенно при применении технологии ультрафильтрации, реализации замкнутого цикла процесса нанесения покрытия, а степень восстановления краски высока.