0102030405
Линия по производству электрофоретического осаждения гальванических покрытий
Обзор линии электрофоретической окраски
Линия электрофоретической окраски — это автоматизированная система, используемая для нанесения защитных или декоративных покрытий на металл или другие материалы с использованием принципов электрофореза. Этот процесс широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая техника и строительство.
Основные компоненты линии электрофоретической окраски
Система предварительной обработки:
Очистка:Удаляет загрязнения, такие как масло и ржавчина, с поверхности деталей, используя такие методы, как кислотная очистка, щелочная очистка или ультразвуковая очистка.
Фосфатирование:Наносит фосфатное покрытие на поверхность заготовок для улучшения адгезии и коррозионной стойкости покрытия.
Промывка деионизированной водой:Использует деионизированную воду для мытья заготовок и удаления остатков процесса предварительной обработки.
Система электрофоретического покрытия:
Электрофоретический резервуар: Заготовки погружаются в электрофоретический резервуар, где электрическое поле заставляет заряженные частицы краски равномерно оседать на поверхности.
Источник питания: Обеспечивает постоянный ток, необходимый для электрофоретического покрытия, контролируя напряженность электрического поля и скорость осаждения краски.
Краска покрытия:Обычно на водной основе и включает смолы, пигменты и добавки, обеспечивающие хорошую изоляцию и устойчивость к коррозии.
Система сушки и отверждения:
Сушильная печь:Нагревает и сушит покрытие, образуя прочный слой. Распространенные типы включают электрические или паровые духовки.
Отверждающая печь:Дальнейшее отверждение покрытия при высоких температурах для обеспечения долговечности и производительности. Контроль температуры и времени имеют решающее значение для качества покрытия.
Система проверки и подкраски:
Визуальный осмотр:Проверяет однородность, толщину и наличие дефектов покрытия.
Оборудование для ретуши:Используется для исправления дефектов и неровностей покрытия.
Пост-обработка:
Очистка:Очищает электрофоретическую ванну и другое оборудование от остатков краски.
Система восстановления:Удаляет излишки краски, минимизируя отходы и снижая затраты.
Система автоматизации и управления:
Система управления ПЛК:Управляет автоматизацией всей линии, включая процессы предварительной обработки, электрофоретического покрытия, сушки и отверждения.
Система мониторинга:Обеспечивает мониторинг таких параметров, как температура, время, ток и напряжение в режиме реального времени, для обеспечения стабильности процесса и качества покрытия.
Принцип работы
1. Предварительная обработка:Заготовки очищаются и фосфатируются для подготовки к нанесению покрытия.
2. Электрофоретическое покрытие:Заготовки погружаются в резервуар ЭД, где электрическое поле вызывает осаждение заряженных частиц краски на поверхности, образуя однородное покрытие.
3. Сушка и отверждение:Заготовки с покрытием нагреваются в печах для сушки и отверждения для затвердевания покрытия и повышения его долговечности.
4. Осмотр и подкраска:Покрытие проверяется и вносятся все необходимые корректировки для обеспечения качества.
5. Последующая обработка:Оборудование очищается, а излишки краски собираются для повторного использования.
Приложения
● Автомобильная промышленность:Обеспечивает защиту от коррозии и декоративное покрытие автомобильных деталей.
● Бытовая техника:Покрывает внешнюю поверхность бытовой техники, такой как холодильники и стиральные машины.
● Строительство:Покрывает металлические детали в строительстве, такие как оконные и дверные рамы.
●Электроника:Наносит покрытия на корпуса электронных устройств для повышения эстетики и долговечности.