Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Линия травления и фосфатирования топливных баков

Сварной переход корпуса резервуара и периферийного оборудования линии предварительной обработки является естественным, без течей, капель, утечек или пузырей. Облицовка корпуса резервуара и внутренняя стенка резервуара гладко склеены. Общая компоновка оборудования разумна, проста в эксплуатации и легко ремонтируется. В то же время весь резервуар имеет усовершенствованную конструкцию, более красивый внешний вид, самоформирующуюся выхлопную систему корпуса резервуара и имеет определенную степень декоративности.

Оборудование линии предварительной обработки для обеспечения надежности производства, вспомогательное оборудование и элементы управления: выбор известных производителей для обеспечения качества проекта.

    Простое описание

    Оборудование для предварительной обработки состоит из производственной линии предварительной обработки фосфатированием типа погружения в резервуар.

    Линия по производству фосфатирования с предварительной погружной обработкой состоит из тринадцати процессов, таких как обезжиривание, травление, нейтрализация, подготовка поверхности, фосфатирование, промывка, промывка горячей водой и так далее.
    Для транспортировки заготовки используется самоходный подъемник, поэтому заготовку можно перемещать с помощью самоходного подъемника для выполнения технологических требований каждого процесса.

    Дисплей продукта

    2zto
    3фу
    Без названия-1cv5
    Без названия-3ска

    Процесс предварительной обработки

    Размер подвесной корзины для заготовки: изготавливается по индивидуальному заказу, в зависимости от размера топливного бака, корзина изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304.

    Нет.

    Процесс

    Метод

    Лечебная жидкость

    Время входа/выхода воды

    Время лечения

    (мин)

    Температура обработки.

    (℃)

    1

    Промывка горячей водой 1

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    50-55

    2

    Предварительное обезжиривание

    окунание

    Обезжириватель

    1

    6

    50-55

    3

    Обезжиривание

    окунание

    Обезжириватель

    1

    6

    50-55

    4

    Промывка водой 1

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    РТ

    5

    Промывка водой 2

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    РТ

    6

    Маринование

    окунание

    Фосфорная кислота

    1

    двадцать четыре

    РТ

    7

    Промывка водой 3

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    РТ

    8

    Нейтрализация

    окунание

    Нейтрализатор

    1

    3

    РТ

    9

    Промывка водой 4

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    РТ

    10

    Кондиционирование поверхности

    окунание

    Кондиционер для поверхностей

    1

    3

    РТ

    11

    Фосфатирование

    окунание

    Фосфатирующий агент

    1

    12

    45-55

    12

    Промывка водой 5

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    РТ

    13

    Промывка горячей водой 2

    окунание

    Промышленная вода

    1

    3

    80

    Примечание. Время обработки перед обработкой зависит от разных агентов, конкретное время обработки и температура указаны производителем агента.

    Описание процесса

    Процесс обезжиривания включает двухэтапную очистку с предварительным обезжириванием и обезжириванием, что позволяет эффективно удалить масло и пыль с поверхности заготовки и получить высокое качество поверхности. Травление позволяет эффективно удалить ржавчину с поверхности заготовки.

    Предварительная обработка, предварительное смазывание, обезжиривание, промывка горячей водой, нагрев осуществляется непосредственно теплообменником из нержавеющей стали в резервуаре, а нагрев жидкости в резервуаре для фосфатирования косвенно нагревается пластинчатым теплообменником из нержавеющей стали.

    В целях экономии воды в моечной камере применяется противоточный процесс ополаскивания.

    Конвейерное устройство

    Технические параметры самоходной подъемной конвейерной линии

    Нет.

    Имя

    Технические параметры

    1

    Скорость ходьбы

    15/мин (нерабочий участок)

    2

    Скорость подъема и опускания

    4м/мин

    3

    Высота подъема

    4m

    4

    ТЕМП ПРОИЗВОДСТВА

    6 мин

    5

    Подъем веса

    3000 кг

    6

    Скорость самоходного подъемника технологического участка

    0,5-1,0 м/мин (регулирование скорости с преобразованием частоты)

    7

    Радиус поворота

    Радиус поворота тележки 2 метра

    8

    Отслеживать

    I32a1, 6 мин.

    9

    Метод управления

    Автоматический, ручной

    10

    Подъемный подъемник

    Одиночный подъемник с ок. грузоподъемность 2,5 т

    11

    Подъемная тележка и вешалка

    Примите двойную тележку, и вешалка спроектирована вместе.

    12

    Огнестойкая скользящая контактная линия

    Тип С

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest