Линия покраски KTL Cataphoresis ED

Электрофоретическое покрытие — это метод нанесения покрытия, при котором заготовку и соответствующий электрод помещают в водорастворимую краску, а после подключения источника питания, опираясь на физико-химический эффект, создаваемый электрическим полем, смола и пигментный наполнитель в краске равномерно распределяются. осаждается и осаждается на поверхности объекта с покрытием в качестве электрода с образованием пленки краски, нерастворимой в воде.
Электрофоретическое покрытие представляет собой чрезвычайно сложный электрохимический реакционный процесс, включающий как минимум четыре процесса: электрофорез, электроосаждение, электроосмос и электролиз. Электрофоретическое покрытие можно разделить на анодный электрофорез (заготовка является анодом, краска анионная) и катодный электрофорез (заготовка является катодом, краска является катионной) в зависимости от характеристик осаждения.

Связаться с нами Случай

Подробности о продукте

Электрофоретическое покрытие — это специальный метод формирования покровной пленки, разработанный за последние 30 лет, который является наиболее практичным процессом создания покрытий на водной основе. Он характеризуется водорастворимостью, нетоксичностью, простотой автоматического управления и т. д. Он быстро и широко используется в автомобильной промышленности, производстве строительных материалов, метизов, бытовой техники и других отраслях.

Классификация

Оборудование для электрофоретического покрытия можно разделить на две категории: непрерывного типа и периодического вертикального подъема.

Оборудование для электрофореза непрерывного проходного типа состоит из сборочной линии, которая подходит для крупносерийного производства покрытий и широко используется в промышленности; в то время как тип прерывистого вертикального подъема, первоначальная форма которого представляет собой монорельсовую электрическую лебедку с ручным управлением, подходит для нанесения покрытия небольшими партиями. В последние годы, с развитием компьютерных технологий, технология мехатроники быстро развивается, на линии по производству покрытий применяется микрокомпьютерное управление вертикальной подъемной тележкой с программным управлением, это одна и та же партия оборудования для электрофореза из одной и той же партии по сравнению с длина производственной линии значительно сокращается и имеет преимущество гибких изменений в процессе, внимания людей.

Состав оборудования

Оборудование для электрофоретического покрытия состоит из электрофоретического резервуара, перемешивающего устройства, фильтрующего устройства, устройства регулирования температуры, устройства управления краской, устройства электропитания, устройства для промывки водой после электрофоретического покрытия, устройства ультрафильтрации, сушильного устройства и резервного резервуара.

1. Корпус бака

В зависимости от различных методов транспортировки заготовок корпус резервуара делится на две формы: резервуар в форме лодки и прямоугольный резервуар. Как правило, резервуар в форме лодки подходит для линии по производству электрофоретического покрытия непрерывного действия, а прямоугольный резервуар подходит для линии по производству электрофоретического покрытия с прерывистым вертикальным подъемом.

2. Система циркуляционного перемешивания

Система циркуляции и перемешивания разделена на внутреннюю и внешнюю части. Функция заключается в обеспечении однородности состава и температуры краски во всем резервуаре для электрофореза и предотвращении оседания пигмента краски.

3. Электродное устройство

Электродное устройство состоит из электродной пластины, крышки диафрагмы и вспомогательного электрода.

4. Система контроля температуры

Как правило, температура электрофоретического покрытия составляет 20–30 градусов Цельсия, и температура лака, очевидно, повышается при высокой температуре или при непрерывном производстве. Чтобы обеспечить качество лаковой пленки, необходимо охладить лак, и его можно охладить с помощью циркулирующей подземной воды, градирни или принудительного охлаждения с помощью морозильной машины. В холодном зимнем климате для прогрева требуется отопление, рубашка теплообменника, змеевидная трубка, плоская пластина и трубчатый тип различных типов, в дополнение к конструкции рубашки, другие теплообменники могут использоваться с помощью внешнего система циркуляции циркуляционного насоса, так что краска проходит через теплообменник для охлаждения или нагрева.

5. Устройство пополнения краски

Устройство пополнения состоит из резервуара для пополнения краски, электрической мешалки, фильтра и жидкостного насоса и т. д. Оно устанавливается рядом с резервуаром для электрофореза и соединяется с резервуаром трубками и клапанами.

6.Система вентиляции

Для резервуара для электрофореза непрерывного типа можно использовать верхнее вентиляционное устройство, состоящее из вытяжного колпака, центробежного вентилятора, выхлопной трубы и т. д. Для резервуара для электрофореза с вертикальным подъемом в целом можно использовать только метод отвода воздуха сбоку резервуара.

7. Устройство электропитания

Метод заземления: существует два типа катодного заземления и анодного заземления, а анодное заземление можно разделить на заземление электродов и заземление тела.

Режим подачи питания: существует два способа подачи питания на заготовку для электрофореза в резервуар и подачи питания на заготовку для электрофореза после входа в резервуар.