Ручная линия электростатического порошкового покрытия

Камера порошковой покраски + печь + конвейер + комплект ручного краскопульта

Технологическая схема линии ручного распыления порошка: загрузка – распыление порошка – сушка – разгрузка, каждый процесс необходимо выполнять вручную. Это подходящее решение для многих производителей, когда характеристики продукта, размер партии не очень велики, физическое пространство ограничено, а инвестиционные затраты не очень велики.

Материал:оцинкованный лист или нержавеющая сталь

Спецификация:длина-высота-ширина может быть изготовлена ​​по требованиям заказчика, но общей основой является размер заготовки, требования производства и другие факторы.

Процесс:электростатическое распыление, когда порошок в распылительной камере под действием четырех сил: порошковая трубка пистолета в тяге сжатого воздуха, зарядка силой электрического поля, собственная сила тяжести и поглощение воздушного потока, совокупный результат этих четырех сил часть порошка адсорбируется на поверхности заготовки, часть порошка оседает на дне распылительной камеры, стенке распылительной камеры, а другие порошки плавают в воздухе с рециркуляцией воздушного потока в устройство.

Устройство для переработки:Рециркулятор группы картриджей характеризуется цилиндрической формой картриджа, поверхность картриджа складная, объем группы картриджей небольшой, но общая площадь фильтрации намного больше, чем у волокнистого мешка. Бумажная поверхность картриджа после специальной обработки смолой не только не впитывает влагу, но и обладает механической прочностью, позволяющей повысить устойчивость к импульсному воздушному потоку со свободным затвором.

Вентилятор:В соответствии с различными спецификациями, требуемыми клиентом, для соответствия центробежному вентилятору специального порошкового шкафа высокого давления.

Освещение:Светодиодные взрывозащищенные лампы, конкретное количество в зависимости от реальной ситуации.

Принцип работы духовки:через цифровой дисплей и подключение датчика температуры для контроля температуры, используя режим подачи горячего воздуха для циркуляции воздуха, система циркуляции горячего воздуха делится на горизонтальный и вертикальный тип. После точного расчета источник воздуха приводится в движение пневматическим двигателем, чтобы привести в движение ветровое колесо через электрический нагреватель, горячий воздух будет отправлен в воздуховод в печную студию и будет использоваться после того, как воздух попадет в воздуховод для стать источником ветра, а затем обеспечить циркуляцию системы отопления, чтобы можно было эффективно улучшить однородность температуры. Если дверца духовки включается и выключается во время использования, систему циркуляции воздуха можно использовать для быстрого восстановления температурного значения рабочего состояния.

Электрический контроль:автоматический выключатель, контактор, воздушный выключатель и другие компоненты отечественных и зарубежных известных брендов.

Приложение:В основном используется для электростатического порошкового напыления метизных изделий.

1. Легко собирать и разбирать

2. Подходящая конструкция погрузочно-разгрузочных частей.

3. Подходящая конструкция гусениц для различных конвейеров.

4. Хороший привод, легко управлять всей системой.

5. Усовершенствованный дизайн с высококачественными электрическими компонентами.

6. Превосходная долговечность и низкие эксплуатационные расходы.

1. Проанализируйте свой бюджет, требуемую ежедневную производительность и рабочую силу и дайте вам теоретическую основу ручной системы.

2. Определите режим работы и режим конвейера: ручной или полуавтоматический.

3. Проверьте окрашенные детали, включая максимальный вес, размер, энергию нагрева, напряжение и другие, а затем поработайте над конструкцией конвейерных путей и конфигурацией соответствующих данных, чтобы дать вам предложение.