0102030405
Ручная система порошковой окраски
Основные части
Линии ручной порошковой окраски состоят из камеры ручной порошковой окраски с фильтрами, печи коробчатого типа и оборудования для порошковой окраски.
Камера порошковой окраски:Корпус кабины изготовлен из стали с порошковым покрытием, отличается долговечностью, прочностью и легкостью очистки. Высокоточные фильтры из 100% полиэстера обеспечивают превосходную эффективность фильтрации и более длительный срок службы фильтра. Упрощенные картриджные фильтры имеют быстросъемный тип, легко снимаются и заменяются. Мощная вытяжка снижает расход сжатого воздуха, обеспечивает безопасную и чистую рабочую среду.
Печь для порошковой окраски:Используется для отверждения порошка после порошковой покраски металлических деталей. Стенка корпуса печи обычно состоит из панелей из минеральной ваты толщиной 100 или 150 мм. Небольшая печь для порошкового покрытия специально разработана для периодической обработки металлических деталей, таких как легкосплавные диски, дверные ручки, аксессуары для велосипедов или мотоциклов и т. д. Используйте электрическую энергию для создания энергии с помощью циркуляционного вентилятора, чтобы температура повышалась равномерно. Подходит для начинающих малого бизнеса или любителей.
Основной процесс
Линия ручной порошковой покраски – это система нанесения на металлические предметы защитно-декоративного слоя порошковой краски.
Процесс включает в себя несколько этапов, среди которых:
Порошковое распыление:Порошок наносится на объект с помощью порошкового пистолета-распылителя. Порошок имеет электростатический заряд, что приводит к его притяжению к заземленному объекту.
Порошковое отверждение:Объект помещается в печь для отверждения, где порошок нагревается до определенной температуры в течение определенного времени. Это приводит к плавлению и растеканию порошка, образуя сплошное прочное покрытие.
Охлаждение:Объект вынимают из печи для отверждения и дают ему полностью остыть.
Дисплей продукта
Преимущества
Меньшие первоначальные инвестиции:Установка ручных линий порошковой окраски обычно дешевле, чем установка автоматических линий порошковой окраски.
Гибкость:Линии ручной порошковой окраски можно использовать для нанесения покрытия на самые разнообразные объекты, в том числе нестандартной формы и небольшие партии.
Простота использования:Линии ручного порошкового покрытия относительно просты в эксплуатации даже для неопытных рабочих.
Недостатки
Меньшая пропускная способность:Линии ручного порошкового покрытия работают медленнее, чем автоматические линии порошкового покрытия.
Более трудоемкие:Линии ручного порошкового покрытия требуют больше труда, чем автоматические линии порошкового покрытия.
Возможность несоответствия:Линии ручного порошкового покрытия более подвержены несоответствию толщины и качества покрытия.
Приложения
Линии ручного порошкового покрытия обычно используются в различных отраслях промышленности, в том числе:
Автомобильная промышленность:Покрытие деталей автомобиля, таких как бамперы, колеса и рамы.
Устройство:Нанесение покрытий на бытовые приборы, такие как холодильники, плиты и стиральные машины.
Мебель:Покрытие мебели, такой как стулья, столы и шкафы.
Изготовление металла:Покрытие металлических деталей, таких как кронштейны, корпуса и корпуса.
Медицинское оборудование:Покрытие медицинского оборудования, такого как хирургические инструменты и имплантаты.
Соображения при выборе
линия ручной порошковой покраски
Размер и сложность покрываемых объектов.
Желаемый объем производства.
Бюджет.
Наличие квалифицированной рабочей силы.
Планировка рабочего места.