Автоматическая линия порошкового покрытия для предварительной обработки в автономном режиме
Классификации
Тип | Прямой тип | Тип U | Тип L |
Приложение | Подходит для заготовок длиной 6-15 м: ограждений, полок, подъемных рам, алюминия и других длинных заготовок. | Детали из листового металла, метизы и т. д. | Детали из листового металла, метизы и т. д. |
Занимаемая площадь | ≈500-1500м2 | ≈300-800м2 | ≈200-600м2 |
Установленная мощность | 40-60кВт | 40-60кВт | 30-50кВт |
Охрана окружающей среды и безопасность | Удаление пыли и выхлопных газов на должном уровне; пожаровзрывобезопасная, интеллектуальная сигнализация | ||
Дисплей продукта
Процесс предварительной обработки
Предварительная обработка не является онлайн-защитой окружающей среды. Распылительное оборудование соответствует требованиям к распылению различных отраслей промышленности и целей обработки заготовок, а также местной политике защиты окружающей среды, можно выбрать предварительную обработку погружением или физическую предварительную обработку (дробеструйную или пескоструйную обработку).
Как правило, он используется для удаления растительного жира, масляных пятен, выщелачивающих веществ, остаточных остатков и т. д. с поверхности объекта с покрытием, а также для придания поверхностному слою с покрытием определенных органических химических и физических характеристик, чтобы улучшить адгезию. сила слоя покрытия, а также улучшить защиту объекта с покрытием и декоративное художественное назначение.
Камера порошковой покраски
Специальная технология: чем выше расход порошка, тем лучше качество покрытия.
1. Импортная пластина из Германии, простая внутренняя структура. Обе стороны порошковой камеры имеют конструкцию воздушного ножа, скорость воздуха мягкая; Скорость всасывания и скорость распыления порошка тесно интегрированы, что повышает скорость измельчения заготовки и улучшает качество покрытия.
2. Внутренняя стенка большого циклона использует специальную технологию, скорость ветра при переработке порошка достигает уровня торнадо, интерфейс порошковой трубы бесшовный, внутренняя стенка трубы не является липким порошком, скорость переработки порошка может достигать до 98,9%, а годовая экономия порошка может достигать тысячи долларов.
Порошок может сэкономить тысячи долларов в год. Система вторичной переработки оснащена импортным бумажным картриджем, обработанный сверхтонкий порошок не загрязняет окружающую среду, а пыль выбрасывается в соответствии со стандартом.
Сушильный туннель
Специальная технология: более длинная эффективная температурная зона, интеллектуальный контроль температуры в пределах 5°C.
1. Канал сушки линии порошкового покрытия с использованием европейской технологии подачи и возврата воздуха: интеллектуальный контроль температуры, контроль разницы температур печи в пределах 5 ℃, что обеспечивает более полное пропекание заготовок, так что покрытие заготовок не будет иметь разницы в цвете, не отваливаться и никаких последующих проблем с качеством.
2. Сильная экономия энергии: газовая нагревательная печь с использованием каркасной сварки, высокая прочность; система подачи и возврата воздуха регулируется пропорционально, 2-3 раза/мин, чтобы воздух менялся быстро и равномерно; внутреннее использование конструкции дугового типа, так что тепло, выделяемое за счет быстрого извлечения, экономит энергию.
3. Выхлопной газ канала выпечки: каталитическое сжигание + активированный уголь, который разлагает вредный газ на безвредный газ, соответствует стандарту выбросов для защиты окружающей среды.