Покрасочный робот, используемый на линии нанесения покрытий

Полностью автоматизированные системы обработки продукта управляют продуктом во время всех процессов распыления, обработки и выпечки.

Система повышает качество готовой продукции, одновременно увеличивая скорость и производительность производства.

Систему легко установить и запрограммировать, а робот всегда обеспечивает одинаково высокое качество обработки.

Промышленные покрасочные роботы наносят вещества без капель, неравномерностей и избыточного распыления. Промышленные покрасочные роботы обеспечивают отличный доступ к деталям. Манипулятор робота тонкий и широкий, поэтому его можно устанавливать в разных местах, например, на полках, стенах, крыше или направляющих. Кроме того, он обеспечивает большую гибкость и охват. Руки современных роботов-распылителей имеют шесть степеней свободы.

В целом, к поверхностям, до которых трудно добраться вручную, обычно легче добраться малярам-роботам. Кроме того, сложные детали с наклонными или изогнутыми поверхностями можно покрасить или нанести покрытие. Преимущества интеграции роботизированных систем окраски в автоматизированные производственные процессы включают в себя.

Преимущества систем в автоматизированных производственных процессах включают увеличение производительности нанесения покрытия, повторяемость готового продукта, снижение травматизма на рабочем месте, повышение надежности, качества и стабильности продукта с покрытием, а также большее конкурентное преимущество за счет обеспечения качества.

В зависимости от требований заказчика роботизированные кабины могут быть оснащены 12 и более устройствами смены цвета. В системе с 12 переключателями цвета можно распылять 2K или 3K различных отвердителей и покрытий. Он измеряет скорость раствора покрытия. Это гарантирует, что правильная смесь краски и отвердителя останется однородной. Постоянство нанесения краски помогает избежать перерасхода краски. Краска будет больше концентрироваться на изделии, а не в воздухе. Это также приводит к лучшему результату.

Добавление конвейерной системы и печи для отверждения превращает роботизированную покрасочную камеру в полностью автоматизированную систему «под ключ». Сырье подается в камеру, распыляется, а затем выводится из печи отверждения в виде готового продукта.

1. Равномерность покрытия распылением, стабильная скорость, хороший блеск, высокая степень квалификации продукта.

2. Встроенная программа экономии топлива, высокая эффективность и экономия краски, экономия краски 30%.

3. 24 часа бесперебойной работы, высокая надежность и повышение производственной мощности.

4. В зависимости от размера заготовки автоматически регулируется высота пистолета, передняя и задняя часть, угол и положение, объем распыляемого масла можно гибко контролировать.

5. Защита окружающей среды, высокие показатели безопасности, простота в эксплуатации и обучении.

6. Длительный срок службы, отсутствие изнашиваемых деталей, простота обслуживания.

7. Программы можно хранить в 3000 группах, U-диск можно использовать для копирования программы, управление удобное и простое.

8. Широкий спектр применений, подходит для заготовок различной формы, высокая степень использования, динамическая синхронизация отслеживания конвейерной ленты, с распылением производственной линии.