الیکٹروفورٽڪ رنگ جي مائع ۾ ورن جي صورت ۾ ڇا ڪرڻ گهرجي؟

عام طور تي، اليڪٽرروفورٽيڪڪ رنگ جي ورن کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر آهن:

1.ناپاڪ آئنز

homogeneous يا heterogeneous impurity ions جي داخل ٿيڻ سان پينٽ جي چارج ٿيل رال سان رد عمل ڪرڻ لاءِ ڪجهه ڪمپليڪس يا precipitates ٺاهيندا آهن، ۽ انهن مادن جي ٺهڻ سان رنگ جي اصلي اليڪٽرروفوريٽڪ ملڪيت ۽ استحڪام کي تباهه ڪري ٿو.

ناپاڪ آئنز جا ذريعا هن ريت آهن:

(1) ناپاڪ آئنون جيڪي رنگ ۾ شامل آهن؛

(2) اليڪٽرروفورٽيڪ پينٽ مائع تيار ڪرڻ وقت داخل ٿيل نجاست؛

(3) نامڪمل اڳواٽ علاج جي پاڻيءَ جي ڌوئڻ سان داخل ٿيل نجاست؛

(4) ناپاڪ پاڻي ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ علاج دوران پاڻي ڌوئڻ؛

(5) فاسفٽ فلم جي ٺهڻ سان پيدا ٿيندڙ ناپاڪ آئنز؛

(6) انوڊ ذريعي پيدا ٿيندڙ ناپاڪ آئنز کي ٽوڙيو وڃي ٿو.

مٿين تجزيي مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ڪوٽنگ جي اڳڀرائي جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. اهو نه رڳو ضروري آهي ته پراڊڪٽ جي ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، پر الیکٹروفورٽڪ رنگ جي حل جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ به انتهائي اهم آهي. ساڳئي وقت، مٿين تجزيي مان پڻ واضح ڪري سگهجي ٿواهوصاف پاڻي جي معيار ۽ فاسفيٽنگ حل جي چونڊ (ملازمت) ڪيترو اهم آهي. 

2. محلول

اليڪٽرروفورٽڪ ڪوٽنگ کي سٺو ڦهلائڻ ۽ پاڻي جي حل ڪرڻ لاءِ، اصل رنگ ۾ اڪثر نامياتي محلولن جو هڪ خاص تناسب هوندو آهي. عام پيداوار ۾، نامياتي محلولن جو استعمال رنگ جي ڪم جي ٻيهر ڀرڻ سان ۽ بروقت ٻيهر حاصل ڪرڻ. پر جيڪڏهن پيداوار عام نه آهي يا گرمي پد تمام گهڻو آهي، نتيجي ۾ محلول واپرائڻ (volatilization) تمام تيز آهي ۽ وقت تي پورو نه ٿو ڪري سگهجي، تنهنڪري ان جو مواد هيٺين حد تائين گهٽجي ويندو آهي، ڪم. رنگ جو رنگ به تبديل ٿي ويندو، جيڪو فلم کي پتلي بڻائي ٿو، ۽، سنگين ڪيسن ۾، اهو پڻ رنگ کي رال جي هڪجهڙائي يا ورن ۾ ٺاهيندو. تنهن ڪري، ٽينڪ مائع جي انتظام جي عمل ۾، انتظامي اهلڪارن کي ڪنهن به وقت الیکٹروفورٽيڪڪ رنگ جي مائع ۾ محلول مواد جي تبديلي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته، محلول جي مواد جو تجزيو ڪيو ۽ وقت ۾ سالوينٽ جي تيز مقدار کي ٺاهيو.

3. گرمي پد

مختلف رنگن ۾ پڻ درجه حرارت جي موافقت واري حد آهي. گرمي پد جي واڌ يا گھٽتائي، اليڪٽرروڊپوزيشن جي عمل کي تيز يا سست ڪندو، ان ڪري ته ڪوٽنگ فلم ٿلهي يا پتلي ٿي. جيڪڏهن رنگ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، محلول جي وولٽيلائيزيشن تمام تيز آهي، رنگ جي هڪجهڙائي ۽ ورن جو سبب بڻائڻ آسان آهي. رنگ جي گرمي پد هميشه هڪ نسبتا "مسلسل درجه حرارت جي حالت" ۾ رکڻ لاء، هڪ thermostat ڊوائيس سان ليس ٿيڻ جي ضرورت آهي.

4.ايسپراڻو مواد

رنگ جو مضبوط مواد نه رڳو ڪوٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو، پر رنگ جي استحڪام کي پڻ متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن رنگ جو مضبوط مواد تمام گهٽ آهي، ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، جيڪا رنگ جي ورهاڱي کي تيز ڪري ٿي. يقينن، تمام وڏا سولڊز گهربل نه آهن، ڇاڪاڻ ته تمام گهڻو، رنگ جو ٽڪرو ترڻ کان پوءِ داخل ٿيڻ کان پوءِ وڌندو آهي، نقصان وڌائڻ، رنگ جي استعمال جي شرح کي گھٽائي ٿو، ته جيئن قيمت وڌي وڃي.

5. سرڪيوليشن اسٽيرنگ

پيداوار جي عمل ۾، انتظامي عملن کي هميشه ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا اليڪٽرروفورٽيڪڪ رنگ جي گردش جي گردش سٺي آهي يا نه، ۽ ڇا ڪجهه اوزارن جو دٻاء (جهڙوڪ فلٽر، الٽرا فلٽر) عام آهي يا نه. پڪ ڪريو ته رنگ 4-6 دفعا في ڪلاڪ ۾ گردش ڪري ٿو، ۽ هيٺئين پاسي واري رنگ جي وهڪري جي شرح مٿاڇري تي رنگ جي وهڪري جي شرح جي تقريبا 2 ڀيرا آهي، ۽ اليڪٽرروفورس ٽينڪ کي هڪ مئل ڪنڊ نه ٺاهيو. ڇڪڻ. ھلائڻ بند نه ڪريو جيستائين خاص حالتن ۾.