Electrophoresis ටැංකියේ පෙණ ඇතිවීමට හේතු සහ වැඩ කොටස් මතුපිටට එහි බලපෑම
ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස් ටැංකිය පෙණ නිපදවීමට හේතුව
ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇත:
1.ආලේපන ද්‍රව්‍යවල බලපෑම: විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපන සහ ද්‍රාවක වැනි ද්‍රව්‍යවල අස්ථාවරත්වය, පෘෂ්ඨික ආතතිය සහ ස්ථායීතාවය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකි පෙණ උත්පාදනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
2.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකි තරලය අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම: දුර්වල ජලයේ ගුණාත්මක භාවය, අධික හෝ ඉතා අඩු ටැංකි තරල උෂ්ණත්වය, හෝ ටැංකියේ ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස් වැඩ කොටසෙහි වැඩි වේලාවක් රැඳී සිටීම යන සියල්ල ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස් ටැංකි පෙන ජනනය වීමට හේතු විය හැක.
3.අස්ථායී උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය: විද්‍යුත් විච්ඡේදක උපකරණවල අසමත් වීම හෝ අස්ථායී උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකියේ පෙන ඇතිවේ.
4. වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රොෆොරෙසිස් ටැංකියේ පෙන වල බලපෑම
ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ටැංකියේ ඇති පෙන, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට "වලවල්" සහ වෙනත් බලපෑම් ඇති කරයි, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් පහත පරිදි විදහා දක්වයි:
1. සෞන්දර්යයට බලපාන විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනයේ දීප්තිය සහ සුමට බව අඩු කරන්න.
2.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර ඇලවීම ශක්තිමත් කිරීම, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී සැකසීමේ අපහසුතා වැඩි කිරීම.
3. එකලස් කිරීමේ මාර්ගය සහ සැපයුම් පිරිවැය මත බර වැඩි කිරීම.
විසඳුම
විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකියේ පෙන ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අපට පහත අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය:
1.ආලේපන ද්‍රව්‍යවල වින්‍යාසය සහ භාවිතය ප්‍රශස්ත කරන්න.
2. එහි ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක උපකරණ පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.
3.ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ උෂ්ණත්වය සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ටැංකි ද්‍රවයේ අවශ්‍යතා හඳුනාගෙන හැකිතාක් දුරට මෙම කොන්දේසි සපුරාලීම.
4.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රව තැන්පත් වීම සහ බුබුලු ජනනය වීම වැලැක්වීම සඳහා කලවම් කිරීමේ උපකරණ එකතු කිරීම හෝ සුදුසු ඇවිස්සීමේ උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.
5. ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරේසිස් ටැංකියේ වැඩ කොටසෙහි පදිංචි කාලය හැකිතාක් කෙටි කිරීමට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සකසන්න, අවශ්ය නම් ටැංකියේ පෙරීමේ උපකරණ එකතු කරන්න.