Electrophoresis Exhaust Gas සංයුතිය සහ ප්රතිකාරය
I.විද්‍යුත් විච්ඡේදක පිටාර වායුවේ සංයුතිය
Electrophoresis exhaust gas සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් සංරචක අඩංගු වේ:
1. කාබනික වායුව: විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපන ද්‍රවයේ ඇති කාබනික ද්‍රව්‍ය උනුසුම් වීමෙන් හා වාෂ්පීකරණයෙන් පසුව ජනනය වේ.
2. ඔක්සයිඩ්: ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස් ප්‍රතිකාරයේදී ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණය වන අතර එමඟින් ඔක්සිකරණය වූ පිටාර වායුව ජනනය වේ.
3. ක්‍රෝම් අඩංගු පිටාර වායුව: විද්‍යුත් විච්ඡේදනයේ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රෝමියම් ආලේපනය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිටට අවශෝෂණය කර ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු ක්‍රෝමියම් අඩංගු පිටාර වායුව ජනනය වේ.
4. ඇසිඩ් ක්‍රීම් පිටාර වායුව: එය ප්‍රධාන වශයෙන් ආම්ලික ද්‍රාවණයකින් සහ මතුපිටින් සමන්විත ද්‍රාවණ ටැංකියේ සහ රෙදි සෝදන ටැංකියේ පවතින අතර ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු ශක්තිමත් අම්ල ක්‍රීම් පිටාර වායුව නිපදවනු ඇත.
II.Electrophoresis exhaust gas ප්රතිකාර ක්රමය
Electrophoresis exhaust gas සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ප්රතිකාර ක්රම අනුගමනය කරයි.
1. adsorbent මගින් ප්රතිකාර කිරීම: adsorption සඳහා කැටිති සක්‍රිය කාබන් භාවිතා කළ හැක, නැතහොත් ප්රතිකාර සඳහා අණුක පෙරනයක් වැනි adsorbent ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැක, නමුත් adsorbent නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඔක්සිකාරක කාරකය සමඟ ප්රතිකාර කිරීම: ඉහළ උෂ්ණත්ව උත්ප්‍රේරණය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා සහ අනෙකුත් රසායනික ප්‍රතික්‍රියා ඔක්සිකාරක වියෝජනය සඳහා භාවිතා කළ හැකි නමුත් මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ ය.
3. තාප ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරය: පිටාර වායුව රත් කර, ද්‍රාවණය කර දහන කුටියට යවනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකාරක වියෝජනය සඳහා වන අතර එය පිටාර වායු පිරියම් කිරීමේ වඩාත් විශ්වාසදායක සහ ලාභදායී ක්‍රමයකි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ව්යවසායන් තමන්ගේම නිෂ්පාදන කොන්දේසි ඒකාබද්ධ කළ යුතුය, සුදුසු අපද්රව්ය වායු පිරියම් කිරීම තෝරා ගන්න. ඒ අතරම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ කළමනාකරණ සහ තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම, විමෝචනය අඩු කිරීම ද පාරිසරික ආරක්ෂාවේ වැදගත් පියවරකි.
