ආලේපන රේඛාවේදී භාවිතා කරන පින්තාරු කිරීමේ රොබෝ

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන හැසිරවීමේ පද්ධති සියලුම ඉසීම, හැසිරවීම සහ පිළිස්සීමේ ක්‍රියාවලීන්හිදී නිෂ්පාදනය කළමනාකරණය කරයි.

පද්ධතිය නිෂ්පාදන වේගය සහ ඵලදායිතාව වැඩි කරන අතරම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට සහ වැඩසටහන් කිරීමට පහසු වන අතර, රොබෝවරයා සෑම විටම එකම උසස් තත්ත්වයේ නිමාවක් ලබා දෙයි.

කාර්මික තීන්ත රොබෝවරු බිංදු, නොගැලපීම හෝ අධික ඉසීමකින් තොරව ද්‍රව්‍ය යොදති. කාර්මික තීන්ත රොබෝවරු කොටස් සඳහා විශාල ප්රවේශයක් ලබා දෙයි. රොබෝ හස්තය සිහින් සහ පළල, එබැවින් එය රාක්ක, බිත්ති, වහලවල් හෝ පීලි වැනි ස්ථාන කිහිපයක සවි කළ හැකිය. ඊට අමතරව, එය වැඩි නම්‍යශීලී බවක් සහ ප්‍රවේශයක් ලබා දෙයි. නවීන ඉසින රොබෝවරුන්ගේ අත්වල නිදහසේ අංශක හයක් ඇත.

සාමාන්‍යයෙන්, අතින් ළඟා වීමට අපහසු පෘෂ්ඨයන් සාමාන්‍යයෙන් රොබෝ චිත්‍ර ශිල්පීන්ට ළඟා වීමට පහසු වේ. මීට අමතරව, කෝණික හෝ වක්ර මතුපිට සහිත සංකීර්ණ කොටස් තීන්ත හෝ ආලේප කළ හැකිය. ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි රොබෝ සිතුවම් පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රතිලාභ ඇතුළත් වේ.

ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි පද්ධතිවල ප්‍රතිලාභ අතර ආලේපන ප්‍රතිදානය වැඩි වීම, නිමි භාණ්ඩයේ පුනරාවර්තන හැකියාව, සේවා ස්ථානයේ තුවාල අවම කිරීම, වැඩිදියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය, ආලේපිත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහ තත්ත්ව සහතිකය හරහා වැඩි තරඟකාරී වාසියක් ඇතුළත් වේ.

පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, රොබෝ කුටි 12 හෝ ඊට වැඩි වර්ණ වෙනස් කරන්නන්ගෙන් සමන්විත විය හැක. වර්ණ වෙනස් කරන්නන් 12 ක් සහිත පද්ධතියක, එයට 2K හෝ 3K විවිධ දෘඩකාරක සහ ආලේපන ඉසිය හැක. එය ආලේපන විසඳුමේ වේගය මනිනු ලැබේ. තීන්ත සහ දෘඩකාරකයේ නිවැරදි මිශ්‍රණය ස්ථාවරව පවතින බව මෙය සහතික කරයි. තීන්ත ආලේපනයෙහි අනුකූලතාව අඩු අධික ඉසින සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. තීන්ත වාතයට වඩා නිෂ්පාදනයට වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. මෙය වඩා හොඳ නිමාවකට ද හේතු වේ.

වාහක පද්ධතියක් එකතු කිරීම සහ උදුන සුව කිරීම රොබෝ තීන්ත කුටියක් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පිරිවැටුම් පද්ධතියක් බවට පරිවර්තනය කරයි. අමුද්‍රව්‍ය කුටියට ගෙන ගොස්, ඉසිනු ලැබේ, පසුව නිමි භාණ්ඩයක් ලෙස සුව කිරීමේ උඳුනෙන් පිටතට ගෙන යනු ලැබේ.

1. ඉසින ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය, ස්ථාවර වේගය, හොඳ ග්ලෝස්, ඉහළ නිෂ්පාදන සුදුසුකම් අනුපාතය.

2. ඉන්ධන ඉතිරි කිරීමේ වැඩසටහන, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ තීන්ත ඉතිරි කිරීම, තීන්ත 30% ඉතිරි කිරීම.

3. පැය 24 ක අඛණ්ඩ වැඩ, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

4. වැඩ ෙකොටස් ප්‍රමාණය අනුව ස්වයංක්‍රීයව තුවක්කුවේ උස, ඉදිරිපස සහ පසුපස, කෝණය සහ පිහිටීම සකසන්න, ඉසීම තෙල් පරිමාව නම්‍යශීලීව පාලනය කළ හැකිය.

5. පාරිසරික ආරක්ෂාව, ඉහළ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය, ක්රියාත්මක කිරීමට සහ ඉගෙනීමට පහසුය.

6. දිගු සේවා කාලය, අමතර කොටස් ඇඳීම, පහසු නඩත්තු කිරීම.

7. වැඩසටහන් කණ්ඩායම් 3000 ක් තුළ ගබඩා කළ හැක, වැඩසටහන පිටපත් කිරීමට U තැටිය භාවිතා කළ හැකිය, කළමනාකරණය පහසු සහ සරල ය.

8. පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, විවිධ හැඩැති වැඩ කොටස් සඳහා සුදුසු, ඉහළ උපයෝගිතා අනුපාතය, ගතික සමමුහුර්ත ලුහුබැඳීමේ වාහක පටිය, නිෂ්පාදන රේඛාව ඉසීම සමඟ.