Linka na práškové lakovanie hliníkových profilov

Práškové lakovanie využívajúce princíp elektrostatického striekania adsorpcie suchého prášku na kovové hliníkové profily, po 200 ℃ vysokoteplotnom grilovaní, prášok vytvrdol do vrstvy s hrúbkou asi 60 mikrónov pevného lesklého povlaku. Urobte povrch výrobku hladkým a rovnomerným sfarbením so silnou odolnosťou voči kyselinám, zásadám, nárazom, opotrebeniu, dlhodobo odoláva silnému ultrafialovému žiareniu a erózii kyslým dažďom, neprejavuje sa kriedovanie, vyblednutie, odlupovanie a iné javy. Hliníkové profily s práškovým nástrekom majú za normálnych podmienok životnosť 30 rokov. Jeho povrchový náter za 5-10 rokov zabezpečí, že farba nevybledne, nemení farbu, nepraská. Jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii je lepšia ako farebná rozmanitosť bežného hliníka.

Nakladanie → Predúprava → Sušenie vlhkosťou → Chladenie → Práškové striekanie (Reciprocator) → Vytvrdzovanie prášku (cirkulácia horúceho vzduchu) → Chladenie → Vykladanie

Kvalita procesu predúpravy priamo ovplyvňuje kvalitu filmu práškového laku, predúprava nie je dobrá, čo vedie k ľahkému odlupovaniu filmu, bublinám a iným javom.

Pre plechové lisovacie diely možno použiť metódu chemickej predúpravy. Väčšina hrdze alebo povrchu hrubšieho obrobku, použitie pieskovania, tryskania a iných mechanických metód na odstránenie hrdze, ale mechanické odstraňovanie okovín by malo zabezpečiť, že povrch obrobku je čistý a bez šupín.

Podľa stupňa defektov v škrabaní vodivého tmelu obrobku, po vysušení brúsnym papierom do hladka, môžete vykonať ďalší proces.

Ak sú určité časti obrobku, ktoré nevyžadujú náter, môžu byť pred predhriatím pokryté ochranným lepidlom atď., aby sa zabránilo postriekaniu náteru.

Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje. Ak je potrebný hrubší povlak, obrobok sa môže predhriať na 100-160 ℃, čo môže zvýšiť hrúbku povlaku.

Elektrostatický generátor cez ústie pištole ihly elektródy smerom k obrobku do priestoru pre uvoľnenie vysokonapäťovej elektrostatiky (zápornej), vysokonapäťovej elektrostatiky z ústia pištole zmesi prášku a stlačeného vzduchu, ako aj elektródy okolo ionizácia vzduchu (záporný náboj). Obrobok cez závesy cez dopravníkový článok uzemnený (uzemňovací stĺp), takže pištoľ a obrobok vytvárajú elektrické pole medzi práškom v sile elektrického poľa a tlakom stlačeného vzduchu pod dvojitým tlakom na povrch obrobku, spoliehanie sa na elektrostatickú príťažlivosť na povrchu obrobku na vytvorenie vrstvy rovnomerného povlaku.

Po nastriekaní obrobku cez reťaz dopravníka do vyhrievacej miestnosti na 180 ~ 200 ℃ a udržujte ho v teple zodpovedajúci čas (15-20 minút), aby sa roztopil, zarovnal, vytvrdil, aby sa dosiahol efekt povrchu obrobku. chcieť. (Rôzne prášky sa líšia teplotou a časom pečenia). To je to, na čo by sme mali venovať pozornosť v procese vytvrdzovania.

Po vytvrdnutí náteru odstráňte ochranu a odrežte otrepy.

Po vytvrdnutí obrobku hlavná denná kontrola vzhľadu (či je hladký a lesklý, s časticami alebo bez nich, zmršťovania a iných defektov) a hrúbky (kontrola v 55 ~ 90μm). Pri zistených chybách, ako je netesnosť, dierka, modrina, bublina atď., bude obrobok opravený alebo prestriekaný.

Po kontrole sa hotové výrobky roztriedia a umiestnia do prepravného vozíka a otočného boxu a oddelia sa od seba mäkkými výplňovými materiálmi, ako je penový papier a bublinková fólia, aby sa zabránilo poškriabaniu a oderu.