Leave Your Message

Elektroforetická lakovacia linka na autodiely EDP KTL

Náterové materiály (živice, pigmenty, prísady atď.) sa dispergujú vo vode a udržiavajú v kúpeli. Časti, ktoré sa majú potiahnuť, sa ponoria do roztoku a pomocou týchto častí ako elektródy prechádza cez kúpeľ elektrický prúd.

 

Elektrická aktivita okolo povrchu dielov spôsobuje, že živica priamo v kontakte sa stáva nerozpustnou vo vode. To spôsobí, že vrstva živice vrátane všetkých prítomných pigmentov a prísad priľne k povrchu dielov. Potiahnuté časti sa potom môžu vybrať z kúpeľa a povlak sa normálne vytvrdí pečením v peci, aby bol tvrdý a odolný.

    Ako funguje E-povlak

    Elektroforetický proces nanášania, lepšie známy ako E-coat, pozostáva z ponorenia dielov do vodného roztoku obsahujúceho emulziu farby. Po ponorení kúskov sa aplikuje elektrický prúd, ktorý generuje chemickú reakciu, ktorá spôsobí, že farba priľne k povrchu. V kuse sa vytvorí rovnomerná vrstva, pretože diely, ktoré sa majú natrieť, zostávajú izolované, čo im bráni získať väčšiu hrúbku farby.

    Široko používané v sektore všeobecného strojárstva na nanášanie základných alebo ochranných náterov, elektroforetické nanášanie, elektrolakovanie, elektrolytické nanášanie, elektroforetické nanášanie (EPD) alebo elektronické nanášanie, to všetko sú názvy pre proces, pri ktorom sa nanáša tenký, trvanlivý a korózii odolný epoxid živicový náter na kovové komponenty.

    Zobrazenie produktu

    CED lakovacia linka (2) atf
    KTL (1) km
    KTL (3)ygk
    KTL (4)m5x

    Výhody procesu elektrolakovania

    Elektropovlakovanie má množstvo výhod, vrátane nákladovej efektívnosti, produktivity linky a environmentálnych výhod. Efektívnosť nákladov pri elektrolakovaní je vyššia účinnosť prenosu, presné riadenie tvorby filmu a nízke požiadavky na pracovnú silu. Zvýšená produktivita linky pri elektrolakovaní je spôsobená vyššími rýchlosťami linky, hustým skladaním dielov, nerovnomerným zaťažením linky a zníženou ľudskou únavou alebo chybou.

    Environmentálnymi výhodami sú výrobky bez alebo s nízkym obsahom VOC a HAP, výrobky bez ťažkých kovov, znížené vystavenie pracovníkov nebezpečným materiálom, znížené nebezpečenstvo požiaru a minimálne množstvo odpadu.

    Hlavné kroky

    Vyčistite povrch
    Olej, nečistoty a iné zvyšky, ktoré môžu brániť priľnavosti e-coatu. Preto je potrebné povrch pred ďalším pokračovaním riadne vyčistiť. Typ použitého čistiaceho roztoku sa bude líšiť v závislosti od typu kovu. Pre železo a oceľ je zvyčajne výhodný roztok anorganického fosfátu. Na striebro a zlato sú veľmi bežné alkalické čistiace prostriedky.
    Ultrazvuková čistička je pre túto prácu dokonalým nástrojom. Táto nádrž využíva mechanické vibrácie na vytváranie zvukových vĺn vo vode alebo čistiacom roztoku. Keď sú do roztoku umiestnené kovové predmety, bublinky vytvorené zvukovými vlnami vyčistia aj tie ťažko dostupné miesta.

    Opláchnite
    Keď je predmet úplne zbavený všetkých nečistôt a škrabancov, mal by sa opláchnuť v destilovanej vode a neutralizátore. Pomôže to odstrániť všetky zvyšky spôsobené chemikáliami použitými pri čistení. Tento krok by sa mal niekoľkokrát zopakovať, aby sa zabezpečilo, že predmet neobsahuje žiadne nečistoty. Týmto spôsobom budete mať väčšiu šancu na úspešnú priľnavosť počas procesu e-poťahovania.

    Ponor so zmáčadlom
    Niektorí výrobcovia E-povlaku odporúčajú ponorenie zmáčadla do nádrže bezprostredne pred nádržou E-coat. Zvyčajne sa to robí preto, aby sa zabránilo priľnutiu bublín na časti, keď idú do nádrže na e-plášť. Akákoľvek bublina pripojená k povrchu dielu zabráni usadzovaniu E-coatu a spôsobí defekt laku v hotovom diele.

    E-povlak riešenie
    Keď ste si úplne istí, že predmet bol dôkladne vyčistený, je čas ho ponoriť do roztoku e-coating. Chemikálie použité v roztoku budú závisieť od niekoľkých vecí, napríklad od typu kovu, z ktorého je predmet vyrobený.
    Uistite sa, že je celá položka ponorená. Tým sa zabezpečí rovnomerný náter na každom centimetri predmetu, vrátane ťažko dostupných štrbín. Elektrické prúdy prechádzajúce cez roztok budú mať za následok chemickú reakciu, ktorá spája povlak s kovovým povrchom.

    Vytvrdzujte povlak
    Po vybratí predmetu z e-poťahovacieho roztoku sa pečie v rúre. To má za následok vytvrdnutie povlaku, aby sa zabezpečila trvanlivosť, a tiež sa vytvorí lesklý povrch. Teplota, pri ktorej by sa mal predmet vytvrdzovať, bude závisieť od chemického zloženia použitého e-poťahovacieho roztoku.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest