Linka na predúpravu kovových dielov alebo zváraných dielov fosfátovaním

Fosforečnan železitý je najbežnejšie používaná predúprava pre práškové lakovanie, pretože sa dá použiť takmer s akýmkoľvek materiálom a obsahuje ekologickejšie vedľajšie produkty alebo kal. Tento proces sa bežne používa na oceľové materiály.

Fosforečnan zinočnatý je nekovový, kryštalický povlak, ktorý je mimoriadne priľnavý k materiálom. Je dôležité poznamenať, že fosforečnan zinočnatý vzniká zo samotného roztoku, nie z povrchu dielu ako povlak fosforečnanu železa. Kryštály fosforečnanu zinočnatého sa začnú tvoriť na anodických povrchoch na povrchu dielu a prestanú sa vytvárať, keď sa spotrebuje povrch dielu, tj. narazili na ďalší kryštál. Na rozdiel od fosforečnanu zinočnatého nemôže fosforečnan zinočnatý súčasne čistiť a natierať: preto je bežné štvorfázové pranie, oplach, fosforečnan zinočnatý, oplach. Zatiaľ čo zinkové fosfátovanie poskytuje zlepšené vlastnosti priľnavosti povlaku, lepší povlak v tesných oblastiach a lepšiu odolnosť proti korózii, proces má vyššie prevádzkové náklady, používa ťažké kovy a môže produkovať značné množstvo kalov, z ktorých žiadny nie je šetrný k životnému prostrediu na účely likvidácie. Fosforečnan zinočnatý sa zvyčajne používa na pozinkované oceľové materiály.

Fosforečnan chrómu sa najčastejšie používa na diely na báze hliníkovej zliatiny. Aj keď je tento proces účinný, podobne ako fosforečnan zinočnatý, využíva ťažké kovy, ktoré je potrebné regenerovať na ekologickú likvidáciu.

●Kontrola procesu fosfátu

Riadenie procesu fosfátovania je nevyhnutné na dosiahnutie konzistentných náterov, ktoré v konečnom dôsledku vedú k stabilnému procesu náteru. Najdôležitejšie kontroly procesu pri fosfátovom konverznom nátere sú:

Čas – čím dlhší je kontaktný čas, tým dlhší je čas na chemickú reakciu, proces musí byť dostatočne dlhý, aby umožnil chémii vytvoriť jednotný povlak

Teplota – chemické látky sa zvyčajne stávajú agresívnejšími pri zvýšených teplotách

Koncentrácia a pH – vyššia koncentrácia kyseliny urýchľuje proces nanášania a môže viesť k vyššej celkovej hmotnosti náteru