ANALIZA PRAŠNEGA BARVANJA VODNEGA OGREVALNEGA SISTEMA

Grelni sistem linije za prašno lakiranje je ključni del celotnega procesa lakiranja!
Električna pečica za sušenje se pogosto uporablja zaradi enostavnega nadzora temperature. Uporaba daljinskega infrardečega ogrevanja je bolj priljubljena kot tradicionalno uporovno žično ogrevanje, da prihranimo energijo, skrajšamo čas ogrevanja in zmanjšamo proizvodne stroške.
Trenutno, da bi prihranili energijo, zmanjšali proizvodne stroške, se je peč za sušenje z uporovno žico postopno zmanjšala, široko uporabljeni infrardeči ali daleč infrardeči ogrevalni ukrepi.

Daljnja infrardeča grelna plošča iz silicijevega karbida se hitro segreje, vendar je na splošno moč vsake plošče v 1-2KW, toplota je preveč koncentrirana, enostaven za ogled lokalne pekoče rumene slike, električna obremenitev pa vodi do velikega spoja, ki ga je pogosto enostavno zažgati izklopljeno; Karbonizirana plošča školjk se večkrat segreje, ohlaja, zlahka zlomi in zakasnitev segrevanja, toplotna kapaciteta je večja.
Toplota kvarčne infrardeče grelne cevi ni koncentrirana, hitro se segreje, lastna toplotna kapaciteta je majhna, nizka zmogljivost vmesnega pomnilnika po termostatskem izpadu električne energije in prozoren videz, enostavno opazovanje delovnih pogojev pravočasno za vzdrževanje, vendar je enostavno zlomiti Največja pomanjkljivost, naj bo zelo pozoren na možnost padca obdelovanca, ki ga povzroči kratek stik, tudi elektrika, mora imeti zaščitno mrežo.
Toplotna zmogljivost daljno infrardeče grelne cevi z nizko vsebnostjo ogljika jekla kot kvarčna cev, predtemperatura kot kvarčna cev je počasna, termostatska zmogljivost vmesnega pomnilnika za izklop kot kvarčna cev, termostatski cikel je dolg, lastna moč je dobra, obstaja širok razpon aplikacij na trgu.

Splošni elektrostatični praškasti premazi zahtevajo okolje 180 ℃ ± 5 ℃, sušenje 20 minut, da se doseže popolno strjevanje.Da bi vzdrževali enakomerno temperaturo v sušilni peči, je na splošno vgrajena naprava za kroženje vročega zraka. Naprava za kroženje vročega zraka mora biti na splošno v sušilni pečici, kjer je temperatura pred začetkom kroženja višja od 150 ℃. Sušilna pečica je na splošno opremljena z avtomatskim instrumentom za nadzor temperature, samodejnim časovnikom in alarmno napravo (preko vrste sušilne pečice je opremljena samo z avtomatsko termostatsko napravo, odvisno od hitrosti tekoče verige za določitev časa sušenja).

Uporaba opreme za razpršilne linije za obdelovance z debelimi stenami ali obdelovance iz litega železa mora biti zaradi velike toplotne kapacitete temperatura strjevanja ustrezno povišana, da se doseže normalen učinek strjevanja (deli iz litega železa so običajno predhodno segreti na 200 ℃, strjevanje pri približno 190-210 ℃, s približno 30 min ).