Leave Your Message

Linija za nanašanje praškastih barvnih premazov za zunanje gradbene profile

V zadnjih letih se z diverzifikacijo in personalizacijo objektov površine arhitekturnih aluminijastih profilov razvijajo v smeri barvne diverzifikacije. Postopek elektrostatičnega brizganja prahu uporablja zeleno tehnologijo varstva okolja, za katero so značilni varčevanje z energijo, varnost in nizko onesnaževanje.

Površinska prevleka proizvedenih barvnih aluminijastih profilov ima prednosti barvne raznolikosti, enakomerne barve, odpornosti proti koroziji, odpornosti na udarce, močnega oprijema, dobre odpornosti na vremenske vplive in pričakovane življenjske dobe je dvakrat daljša kot pri navadnih anodiziranih aluminijastih profilih.

OURS COATING lahko prilagodi celotno proizvodno linijo. Če ste zainteresirani, nas kontaktirajte.

    Načelo

    Elektrostatično prašno pršenje aluminijastih gradbenih profilov v glavnem uporablja visokonapetostno elektrostatično metodo, ker se gradbeni profili večinoma uporabljajo za zunanjo uporabo, prah se na splošno uporablja pri termoreaktivnem poliestrskem praškastem premazu z dobrim celovitim delovanjem.

    Osnovno načelo je, da sta elektroda na ohišju pištole in visokonapetostni generator povezana za ustvarjanje visokonapetostnega elektrostatičnega polja, tako da zrak okoli pištole ionizira koronsko ionizacijo zaradi vloge električnega polja korone.

    Ko se prah razprši iz pištole, delci prahu trčijo ob ionizirane delce zraka in tvorijo negativno nabite delce, ki se nato z zračnim tokom pošljejo na ozemljeni obdelovanec, da se adsorbirajo. Praškasti premaz se nato strdi s pečenjem, s čimer se doseže namen premazovanja.

    Prikaz izdelka

    prašno lakiranje (1)x11
    prašno barvanje (2)gri
    prašno lakiranje (3)6mt
    prašno lakiranje (4)kv

    Predobdelava površine

    Glavni namen predobdelave površine je odstraniti olje, rahle sledi iztiskanja in naravni oksidni film na površini aluminijastih profilov, da se doseže ravna površina profila, nato pa s kemično oksidacijo pridobiti film za pretvorbo 0,5-2 μm.

    Profile je treba v postopku predobdelave temeljito razmastiti; če razmaščevanje ni čisto, bo to povzročilo nepopoln pretvorbeni film, slab oprijem plasti prahu, površina je nagnjena k napakam, kot so konkavne votline, luknjice itd., in voda , bodo kisik in ioni prodrli skozi premaz in vstopili na kovinsko površino, kar bo povzročilo korozijo podlage.

    Razmaščevanje, nevtralizacijo, preoblikovanje je treba izvesti po temeljitem umivanju z vodo, na splošno je treba po vsakem postopku sprati dvakrat, po preoblikovanju pranja z vodo je najbolje uporabiti čisto vodo, s pranjem vode odstraniti površinske ostanke, tako da ne povzroči mehurjenje, madeže in uničenje vmesnika s kovino, kar pospeši korozijo kovine pod premazom.

    Sušenje

    Po predobdelavi je treba profil takoj posušiti, tako da površina ne zadržuje vlage, če površina profila zadrži vlago v procesu praškastega lakiranja A, bo premaz povzročil mehurčke.

    Upoštevajte, da temperatura sušenja ne sme preseči 130 ℃, previsoka temperatura bo povzročila preveliko izgubo kristalne vode in pretvorbe v pretvorbenem filmu, postala bo ohlapna in zmanjšala oprijem premaza.

    Elektrostatično prašno lakiranje

    Profil, ki visi v transportni verigi v kabino za prašno lakiranje, negativno nabiti delci praškastega premaza v elektrostatičnem polju, s pomočjo adsorpcije pogona stisnjenega zraka na površini profila, prašek enakomerno prevlečen na površini profila in kmalu dosegati tehnične standarde, določene v zahtevah glede debeline filma.

    Da bi zagotovili kakovost prevleke profila, se mora postopek brizganja prahu osredotočiti na nadzor debeline sloja prahu. Plast prahu je pretanka, manj kot 45 μm ne more prekriti delcev praškastega premaza, tako da se površinski delci povečajo, kar povzroči slabo enakomernost premaza. Plast prahu je predebela, kar vpliva na izravnavo taline prahu; premaz povzroči madeže in pomarančno lupino. Poleg tega debelina filma vpliva tudi na sijaj prevleke, udarno trdnost in odpornost na vremenske vplive itd.

    Pečenje in sušenje

    Po pršenju prahu profil vstopi v pečico za strjevanje in prah, adsorbiran na površini profila, se stopi s segrevanjem in pečenjem, plin v reži prahu pa se izprazni in se postopoma poravna, želatinizira in strdi. v film.

    Postopek utrjevanja je pomemben postopek praškastega lakiranja, gradnje aluminijastih profilov z uporabo termoreaktivnega poliestrskega praškastega premaza, zahtevana temperatura strjevanja 180 ℃, čas 20 minut.

    Pišite nam, da prilagodimo linijo za vas!

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest