Robot za barvanje, ki se uporablja v liniji za nanašanje premazov

Popolnoma avtomatizirani sistemi za ravnanje z izdelki upravljajo izdelek med vsemi postopki brizganja, ravnanja in pečenja.

Sistem izboljša kakovost končnega izdelka, hkrati pa poveča hitrost proizvodnje in produktivnost.

Sistem je enostaven za namestitev in programiranje, robot pa vedno zagotavlja enako visokokakovosten zaključek.

Industrijski roboti za barvanje nanašajo snovi brez kapljanja, nedoslednosti ali pretiranega razprševanja. Roboti za industrijsko barvanje nudijo odličen dostop do delov. Robotova roka je tanka in široka, zato jo je mogoče namestiti na več mestih, kot so police, stene, strehe ali tiri. Poleg tega ponuja večjo prilagodljivost in doseg. Roke sodobnih pršilnih robotov imajo šest prostostnih stopenj.

Na splošno so površine, ki jih je težko doseči ročno, običajno lažje dosegljive z robotskimi ličarji. Poleg tega je mogoče kompleksne dele z nagnjenimi ali ukrivljenimi površinami pobarvati ali premazati. Prednosti integracije robotskih sistemov za barvanje v avtomatizirane proizvodne procese vključujejo.

Prednosti sistemov v avtomatiziranih proizvodnih procesih so povečana pretočnost premazovanja, ponovljivost končnega izdelka, zmanjšanje poškodb na delovnem mestu, izboljšana zanesljivost, kakovost in konsistentnost premazanega izdelka ter večja konkurenčna prednost z zagotavljanjem kakovosti.

Robotske kabine so lahko opremljene z 12 ali več barvnimi menjalniki, odvisno od zahtev kupca. V sistemu z 12 menjalniki barv lahko nabrizga 2K ali 3K različnih trdilcev in premazov. Meri hitrost raztopine premaza. To zagotavlja, da pravilna mešanica barve in trdilca ostane konsistentna. Doslednost pri nanosu barve pomaga zagotoviti manj odvečnega škropljenja. Barva se bo bolj koncentrirala na izdelku kot v zraku. Posledica tega je tudi boljši zaključek.

Z dodajanjem tekočega sistema in sušilne peči robotsko lakirno kabino pretvorite v popolnoma avtomatiziran sistem na ključ. Surovine se transportirajo v kabino, razpršijo in nato transportirajo iz sušilne peči kot končni izdelek.

1. Enakomernost pršenja, stabilna hitrost, dober sijaj, visoka stopnja kvalifikacije izdelka.

2. Vgrajen program za varčevanje z gorivom, visoka učinkovitost in prihranek barve, prihranek barve 30%.

3. 24 ur neprekinjenega dela, visoka zanesljivost in izboljšanje proizvodne zmogljivosti.

4. Glede na velikost obdelovanca samodejno prilagodi višino pištole, spredaj in zadaj, kot in položaj, količino olja za pršenje je mogoče prilagodljivo nadzorovati.

5. Varstvo okolja, visoka varnost, enostavno upravljanje in učenje.

6. Dolga življenjska doba, brez obrabljivih delov, enostavno vzdrževanje.

7. Programe lahko shranite v 3000 skupinah, U disk lahko uporabite za kopiranje programa, upravljanje je priročno in preprosto.

8. Širok spekter uporabe, primeren za različne oblike obdelovancev, visoka stopnja izkoriščenosti, dinamična sinhronizacija, sledenje tekočemu traku, z brizganjem proizvodne linije.