0102030405
Predobdelavna kataforeza EP Linija za elektroforetske premaze
Razvrstitev
Elektroprevleka je postopek potopitve kovinskih delov v tekočo kopel, kjer električni naboj povleče delce barve ali epoksida v tekočini na površino dela.
Prehodna oprema za elektroforetično prevleko za neprekinjeno proizvodnjo običajno tvori neprekinjeno proizvodno linijo prevleke z opremo za površinsko obdelavo in sušenje pred barvanjem, ki je primerna za množično proizvodnjo. Obdelovanci se neprekinjeno s pomočjo visečega transporterja vlagajo v elektroforetski rezervoar za elektroforetsko lakiranje.
Intermitentna proizvodnja je fiksna oprema za elektroforetično nanašanje, obdelovanec vstopa v elektroforetski rezervoar za elektroforetično nanašanje s prekinitvami s pomočjo enotirnega električnega dvigala ali drugih oblik transporterja (npr. PC-krmiljen električni železniški voziček ali portalni žerjav itd.), ki se lahko uporablja za oblikovanje intermitentne proizvodne linije za nanašanje premazov z drugimi procesi in je prilagojena za srednjeserijsko proizvodnjo premazov.
Sestava
Oprema za elektroforetično prevleko je sestavljena iz rezervoarja za elektroforezo, mešalne naprave, filtrirne naprave, naprave za uravnavanje temperature, naprave za upravljanje barve, naprave za napajanje, naprave za pranje vode, naprave za ultrafiltracijo po elektroforetski prevleki, sušilne naprave in rezervnega rezervoarja.
Velikost in obliko posode za elektroforezo je treba določiti glede na velikost in obliko obdelovanca ter postopek gradnje. Pod pogojem, da je zagotovljena določena razdalja med stebri, mora biti zasnovana čim manjša.
Rezervoar je opremljen s filtrirno napravo in napravo za uravnavanje temperature za zagotavljanje določene temperature barve in odstranjevanje nečistoč in zračnih mehurčkov v krožeči barvi.
Mešalna naprava lahko poskrbi za enakomernost in konsistenco barve, večja uporaba obtočnih črpalk, kroženje barve je običajno 4- do 6-krat na uro, ko je obtočna črpalka vklopljena, mora biti nivo barve v rezervoarju enakomerno obrnjen.
Vloga naprave za upravljanje barve je dopolnjevanje in prilagajanje sestave barve, nadzor PH vrednosti tekočine v rezervoarju, odstranitev nevtralizatorja z membransko elektrodo in izključitev komponent z nizko molekulsko maso z ultrafiltracijsko napravo.
Izbira napajalnika za elektroforezo na splošno sprejme napajanje z enosmernim tokom. Oprema za usmerjanje je lahko silikonski usmernik ali krmiljen s silicijem. Velikost toka je povezana z naravo premaza, temperaturo, delovnim območjem, načinom napajanja itd. Običajno je 30~50A/m2.
Naprava za pranje z vodo se uporablja za izpiranje obdelovanca pred in po elektroforetski prevleki, običajno se uporablja deionizirana voda, vendar je potrebna oprema pod pritiskom, običajna pa je šoba za namakanje s spiralnim telesom.
Sušilna naprava se uporablja za spodbujanje sušenja elektroforetske prevleke v film in lahko sprejme uporovno peč, indukcijsko električno peč in infrardečo opremo za peko. Zasnova pečice mora imeti tri dele predgretja, ogrevanja in naknadnega ogrevanja, ki morajo biti oblikovani glede na različne premaze in obdelovance.
Prikaz izdelka
Vprašanje za oblikovanje linije
Vzdržljivi, obstojni zaključki.E-Coating je znan po svoji sposobnosti, da se upre zunanjim vremenskim vplivom in notranjim okoljem, kjer so lahko prisotne močne kemikalije, ter je odporen na ostružke.
Popolna prekrivnost in enakomerna gostota.E-Coating dobro deluje s kompleksnimi oblikami, saj omogoča boljšo pokritost in tanjše nanose kot druge metode.
Učinkovita uporaba premaza.E-Coating se lahko uporablja za večje količine proizvodnje in uporablja barvo učinkoviteje kot tehnike pršenja, kar zagotavlja visokokakovosten zaključek s skoraj nič odpadkov.
Odličen primer.Zaradi dobrega medslojnega oprijema z večino zaključnih premazov je E-Coating odličen temeljni premaz za skoraj vse železne namene.
Okolju prijazen.Potopna tehnologija na vodni osnovi E-Coating ne proizvaja nevarnih onesnaževal zraka ali hlapnih organskih spojin. Tako kot pri praškastem lakiranju je treba dele, ko so premazani, pustiti, da se strdijo v pečici, nastavljeni na med 180 in 400 stopinj Fahrenheita, odvisno od premaza in temperaturne tolerance dela.