Çfarë duhet bërë kur ka reshje në lëngun e bojës elektroforetike?
Në përgjithësi, faktorët kryesorë që ndikojnë në reshjet e bojës elektroforetike janë:
1.Jonet e papastërtive
Hyrja e joneve të papastërtive homogjene ose heterogjene është e detyruar të reagojë me rrëshirën e ngarkuar të bojës për të formuar disa komplekse ose precipitate, dhe formimi i këtyre substancave shkatërron vetitë origjinale elektroforetike dhe qëndrueshmërinë e bojës.
Burimet e joneve të papastërtive janë si më poshtë:
(1) Jonet e papastërtive të qenësishme në vetë bojën;
(2) Papastërtitë e futura gjatë përgatitjes së lëngut të bojës elektroforetike;
(3) Papastërtitë e sjella nga shpëlarja jo e plotë e ujit para-trajtimit;
(4) Papastërtitë e sjella nga uji i papastër gjatë shpëlarjes së ujit të paratrajtimit;
(5) Jonet e papastërtive të krijuara nga shpërbërja e filmit fosfat;
(6) Jonet e papastërtive të krijuara nga anoda që treten.
Nga analiza e mësipërme, shihet se cilësia e paratrajtimit të veshjes duhet të kontrollohet rreptësisht. Kjo nuk është vetëm e nevojshme për të përmirësuar cilësinë e veshjes së produktit, por gjithashtu është jashtëzakonisht e rëndësishme për të ruajtur qëndrueshmërinë e zgjidhjes së bojës elektroforetike. Në të njëjtën kohë, nga analiza e mësipërme mund të ilustrohet edheseSa e rëndësishme është cilësia e ujit të pastër dhe përzgjedhja e solucionit fosfatues (përputhja).
2. Tretës
Për të bërë që veshja elektroforetike të ketë shpërndarje dhe tretshmëri të mirë në ujë, boja origjinale shpesh përmban një pjesë të caktuar të tretësve organikë. Në prodhimin normal, konsumi i tretësve organikë me rimbushjen e bojës funksionon dhe merr një rimbushje në kohë. Por nëse prodhimi nuk është normal ose temperatura është shumë e lartë, rezulton që konsumimi i tretësit (avullueshmëria) është shumë i shpejtë dhe nuk mund të plotësohet në kohën e duhur, në mënyrë që përmbajtja e tij të reduktohet në kufirin e poshtëm të sa vijon, puna e bojës do të ndryshojë gjithashtu, gjë që e bën filmin më të hollë dhe, në raste të rënda, do të bëjë gjithashtu kohezionin ose reshjet e bojës në rrëshirë. Prandaj, në procesin e menaxhimit të lëngut të rezervuarit, personeli drejtues duhet t'i kushtojë vëmendje ndryshimit të përmbajtjes së tretësit në lëngun e bojës elektroforetike në çdo kohë dhe nëse është e nevojshme, të analizojë përmbajtjen e tretësit dhe të përcaktojë sasinë e përshpejtuar të tretësit në kohë.
3. Temperatura
Bojëra të ndryshme kanë gjithashtu një gamë adaptive të temperaturës. Rritja ose ulja e temperaturës do të përshpejtojë ose ngadalësojë procesin e elektrodepozitimit, në mënyrë që filmi i veshjes të bëhet më i trashë ose më i hollë. Nëse temperatura e bojës është shumë e lartë, avullimi i tretësit është shumë i shpejtë, i lehtë për të shkaktuar kohezionin e bojës dhe reshjet. Në mënyrë që temperatura e bojës të jetë gjithmonë në një "gjendje të temperaturës konstante", duhet të pajiset me një pajisje termostati.
4.Spërmbajtje e vjetër
Përmbajtja e fortë e bojës jo vetëm që ndikon në cilësinë e veshjes, por gjithashtu ndikon në stabilitetin e bojës një faktor. Nëse përmbajtja e ngurtë e bojës është shumë e ulët, viskoziteti zvogëlohet, gjë që nxit reshjet e bojës. Natyrisht, lëndët e ngurta shumë të larta nuk janë të dëshirueshme, sepse shumë e lartë, pjesa e bojës pas ngjitjes së notit rritet, humbja e rritjes, zvogëloni shkallën e përdorimit të bojës, në mënyrë që kostoja të rritet.
5. Përzierje e qarkullimit
Në procesin e prodhimit, personeli drejtues duhet t'i kushtojë gjithmonë vëmendje nëse qarkullimi i trazimit të bojës elektroforetike është i mirë apo jo dhe nëse presioni i disa instrumenteve (si filtra, ultrafiltra) është normal apo jo. Sigurohuni që bojë të qarkullojë 4-6 herë në orë dhe shkalla e rrjedhjes së bojës në fund është rreth 2 herë e shpejtësisë së rrjedhës së bojës në sipërfaqe dhe mos e bëni rezervuarin e elektroforezës të formojë një cep të vdekur të duke e trazuar. Mos ndaloni së përzieri përveç rasteve kur ndodhen në rrethana të veçanta.