Аутоматска линија за наношење праха за претходну обраду

Аутоматска линија за премазивање прахом је аутоматизована производна линија која постиже ефикасну, висококвалитетну производњу транспортом материјала у различите радне површине и наношењем на подлогу помоћу процеса прашкастог премаза. Може се наносити на гвожђе, челик, алуминијум, нерђајући челик, титан, као и на хромиране површине.

НАШ ЦОАТИНГ систем прашкастог премаза ће вам омогућити да брзо, лако и безбедно нанесете издржљив, заштитни премаз на било коју металну компоненту.

Молимо контактирајте нас за бесплатан дизајн и понуду.

Контактирајте нас Случај

детаљи о производу

Композиција

Комплетна аутоматска линија за премазивање прахом састоји се од следећих делова:

1. Опрема за претходну обраду: радни комад који треба да буде премазан прахом за одмашћивање, уклањање каменца, деконтаминацију, одмашћивање и други предтретман (обично коришћени спреј, потапање у резервоар, пескарење, пескарење, итд.);
2. Опрема за прскање праха има машину за електростатичко наношење праха (аутоматску машину за прскање и реципрокатор), кабину за наношење праха, систем за рециклажу праха (обични уређај за рециклажу кертриџа, уређај за рециклажу моноциклона, итд.);

3. Пећ за сушење у праху (кутијаста, равног тунела, моста);

4. Систем транспортера (тип висећег ланца, снага и слободни тип, тип пода);

5. Систем грејања (струја, угаљ, дизел, природни гас, течни гас итд.);

6. Електрични систем управљања (подељен на централизовано управљање и индивидуално управљање);

Приказ производа

Опис

Радни предмети који се прскају помоћу аутоматске линије за премазивање прахом имају високо отпоран премаз на корозију и хабање. Јединствени процес прскања, аутоматски прецизни пиштољ за распршивање, кроз позадинску дигиталну контролу операције, уједначеност прскања, премаз није превише танак и није превише дебео, односно да би се обезбедио изглед лепог и да би радни комад за прскање користио изглед није лако носити.

Стандардни ток процеса:Утовар → Предтретман (процес је према радном комаду) → Сушење водом → Прскање прахом → Очвршћавање прахом → Хлађење → Пражњење.

Аутоматска линија за премазивање прахом усваја кабину за наношење праха са високом стопом опоравка праха, што не само да смањује губитак праха и побољшава енергетску ефикасност, већ такође омогућава рециклирање и поновну употребу праха, без емисије загађења, заштиту животне средине и уштеду енергије.

Аутоматски процес премазивања аутоматске линије прашкастог премаза, у поређењу са ручним радом, лакше је контролисати стопу коришћења прашкастих материјала; односно уједначеност прскања и може смањити непотребан губитак праха.