Аутоматска роботска линија за фарбање браника аутомобила

Висококвалитетна завршна обрада спрејом је кључна за естетику и дуговечност вашег браника.

Обично се прскају укупно три слоја: основни премаз, средишњи премаз и завршни премаз. Оно по чему се линија за премазивање браника разликује од осталих програма премаза је њена велика величина. Као резултат тога, потребно је много простора за инсталацију/конфигурацију. Кабина за фарбање захтева посебну конфигурацију и отпадна боја се испушта подземним протоком ваздуха. Ако је излаз висок, користи се више роботских прскалица, што захтева више простора.

Роботски систем за прскање:прецизно и равномерно прскање, аутоматско подешавање пиштоља за прскање, 360 степени без мртвог угла прскања.

Систем за предтретман спрејом

Уклањање одмашћивања, прашине, рђе са површине радног предмета и стварање слоја Отпорност на корозију, додајући пријањање премаза.

Систем фарбања

Ручно прскање или аутоматско са роботом или манипулатором

Данас је роботско прскање постало тренд у развоју прерађивачке индустрије. Његове предности су следеће:

А. Роботски систем за прскање и трансфер може смањити трошкове рада и остварити индустријску аутоматизацију производње.

Б. Смањите безбедносне незгоде и повећајте продуктивност

Ц. Генерално, робот је 6-осни, што је погодно за повезивање акције са стандардом који се односи на више од 6-оса да би се реализовао тежак и захтеван рад.

Очвршћавање на високој температури

Функција: Загревање праха који се налази на површини радног комада до регулисане температуре и времена, затим врши топљење, нивелисање и очвршћавање како би се постигао наш захтевани стандард.

Систем извора грејања

Функција: Доступни смо за снабдевање природним гасом, електричном енергијом, биолошким пелет горивом итд. На основу стварног стања клијената.

Брзо побољшајте температурну ефикасност, у складу са пећницом за сушење која је подесива и стабилна температура, како бисте побољшали квалитет производа.

Електронски систем управљања

Контролер инсталиран у близини опреме, лако се поправља и одржава, има централни дисплеј, стабилан рад.

Опрема доступна за повезивање на мрежу или коришћење 4Г телефонске картице, обављање даљинског прикупљања података, интелигентни монитор, реализацију индустрије 4.0. даљински надзор одржавања и рада опреме, пренос података путем интернета, прикупљање података и одговарајућа изјава коју припрема ИПЦ.

Систем транспортера

Пренесите радни предмет на одређено подручје за сваки процес.

Дизајнираћемо према детаљима радног комада и захтевима клијената, плочасти транспортер, подни транспортер, надземни ланчани транспортер и друге по вашем избору.

Захтеви за квалитет прскања браника су изузетно строги, цео процес од претходног третмана, прскања до очвршћавања треба строго контролисати како би се обезбедио квалитет премаза браника. Већина прскања браника усваја вишеслојно мокро прскање мокро прскање режим процеса.

Уобичајени ток рада је следећи: предтретман - сушење - прскање прајмера - изравнавање (сушење 6 мин) - прскање боје - нивелисање - прскање лака - изравнавање - сушење - хлађење - контрола