Катодна електрофоретска линија за фарбање

Линија за електрофоретски премаз је нека врста континуиране производне линије за површинско премазивање, која се углавном користи у аутомобилској индустрији, кућним апаратима, електроници, металним производима и другим индустријама. Кроз електрофоретски премаз, слој униформног, отпорног на корозију филма боје може се формирати на површини радног комада како би се побољшао квалитет и издржљивост производа. Линија електрофоретских премаза има предности високе ефикасности, доброг квалитета премаза и широког спектра примене.

1. Напајање: напајање је важан део електрофоретске линије за премазивање, који обезбеђује висок напон потребан за електрофорезу и истовремено контролише уједначеност и стабилност процеса електрофорезе.

2. Резервоар за боју: Резервоар за боју је место за држање боје у линији електрофоретског премаза, која укључује анодни резервоар и катодни резервоар. Анодни резервоар је опремљен анодним лимом за контакт са радним предметом, а катодни резервоар је опремљен бојом и циркулационом пумпом за одржавање стабилности и флуидности боје.

3. Механизам за вешање: Механизам за вешање је одговоран за увођење и суспендовање радних комада са једног краја производне линије на линију за премазивање и уклањање радних комада са другог краја. Састоји се од уређаја за вешање, уређаја за вођење и погонског уређаја.

4. Погонски уређај: погонски уређај је одговоран за контролу брзине рада електрофоретске линије за премазивање како би се осигурао квалитет премаза радних комада. Укључује мотор, редуктор и другу опрему.

5. Уређај за прскање: уређај за распршивање воде се користи за чишћење и распршивање површине радног предмета како би се спречило накупљање боје и блокада.

6. Уређај за прскање праха: У неким применама, уређај за распршивање праха се користи за прскање прашкастог премаза на површини радног предмета након електрофорезе да би се формирао бољи антикорозивни ефекат.

7. Уређај за сушење: уређај за сушење се користи за сушење обложеног радног предмета како би се формирао филм боје са одређеном тврдоћом и сјајем.

8. Уређај за праћење: уређај за праћење се користи за праћење и контролу параметара у процесу наношења премаза у реалном времену како би се осигурало да квалитет премаза испуњава захтеве.

Електрофоретски премаз је електрохемијски процес, применом једносмерне струје, честице боје (обично ањони) се таложе на површину радног предмета како би се формирао униформан филм боје. Конкретан процес је следећи:

1. Радни предмет је причвршћен у резервоару за електрофорезу помоћу уређаја и повезан са негативном електродом (катодом), формирајући континуални катодни базен.

2. Честице боје долазе у контакт са радним предметом у електричном пољу и крећу се према радном предмету под дејством негативног наелектрисања.

3. Под дејством електричног поља, честице боје се адсорбују на површини радног предмета и пролазе кроз хемијску реакцију да би се формирао униформан филм боје.

4. Процес очвршћавања филма боје се постиже грејањем или ултраљубичастим зрачењем итд.

5. Радни предмет након фарбања се вади и ставља у јединицу за сушење ради сушења.

1. Високе антикорозивне перформансе: премаз катодне електрофорезе има одличне антикорозивне перформансе и може пружити дугорочну заштиту од корозије.

2. Висока ефикасност: линија за облагање катодном електрофорезом усваја аутоматизовани рад монтажне линије са високом ефикасношћу производње, што може значајно повећати производни капацитет.

3. Висококвалитетни премаз: Пошто је процес премазивања затворен, премаз је уједначен и без нечистоћа, пружајући висококвалитетне резултате премаза.

4. Заштита животне средине: процес премазивања катодном електрофорезом нема емисију органског растварача, што је добро за заштиту животне средине.

5. Једноставан за одржавање: опрема линије за премазивање је разумно дизајнирана, лака за одржавање и поправку, продужавајући век трајања опреме.

6. Флексибилно: опрема за премазивање може се прилагодити према потребама различитих производа за реализацију прилагођене производње.