Потпуно аутоматска линија опреме за лакирање метала у праху
Потпуно аутоматска опрема за линију прашкастог премаза је важан део савременог процеса премазивања, који се широко користи у разним металним производима, пластичним производима, производима од дрвета и другим индустријама у производњи премаза. У наставку ће се детаљно представити процес производње опреме за аутоматску линију прашкастог премаза.
Процес претходног третмана
Процес претходног третмана је кључни корак пре премазивања опреме за аутоматску линију за наношење праха; главна сврха је уклањање уља, рђе и других нечистоћа на површини радног предмета, како би се обезбедила добра основа за накнадно наношење праха. Процес претходног третмана укључује следеће кораке:
Чишћење:Користите средство за чишћење или водени пиштољ да очистите површину радног предмета како бисте уклонили уље и прашину.
Уклањање рђе:За металне обрадке користите пескарење, кисело прање и друге методе за уклањање површинске рђе и оксидираног слоја.
фосфатирање:Потопите радни предмет у раствор за фосфатирање да бисте формирали слој фосфатног филма на површини да бисте повећали адхезију и антикорозивна својства премаза.
сушење:Обрађени радни предмет се суши да би се уклонила површинска влага.
Приказ производа
Процес премазивања прахом
Радни предмети који се прскају помоћу аутоматске линије за премазивање прахом имају високо отпоран премаз на корозију и хабање. Јединствени процес прскања, аутоматски прецизни пиштољ за распршивање, кроз позадинску дигиталну контролу операције, уједначеност прскања, премаз није превише танак и није превише дебео, односно да би се обезбедио изглед лепог и да би радни комад за прскање користио изглед није лако носити.
Стандардни ток процеса:Утовар → Предтретман (процес је према радном комаду) → Сушење водом → Прскање прахом → Очвршћавање прахом → Хлађење → Пражњење.
Аутоматска линија за премазивање прахом усваја кабину за наношење праха са високом стопом опоравка праха, што не само да смањује губитак праха и побољшава енергетску ефикасност, већ такође омогућава рециклирање и поновну употребу праха, без емисије загађења, заштиту животне средине и уштеду енергије.
Аутоматски процес премазивања аутоматске линије прашкастог премаза, у поређењу са ручним радом, лакше је контролисати стопу коришћења прашкастих материјала; односно уједначеност прскања и може смањити непотребан губитак праха.
Питање за пројектовање линије
Процес наношења праха је основни процес опреме за аутоматску линију за премазивање прахом; главна сврха је равномерно прскање прашкастог премаза на површину радног предмета. Процес наношења праха укључује следеће кораке:
Учитавање:Претходно обрађени радни комад се поставља на транспортну линију, која га аутоматски преноси у подручје прскања.
Електростатичко прскање:Прашкасти премаз се распршује на површину радног предмета помоћу електростатичког пиштоља за распршивање, а премаз у праху се равномерно пријања на површину радног предмета под дејством статичког електрицитета.
Лечење:Напрскани радни предмет се ставља у пећ за сушење и загрева одређено време, тако да се прашкасти премаз очврсне у тврди премаз.
истовар:Осушени радни комад се уклања са транспортне линије да би се завршио цео процес прскања.