Линија за фарбање резервоара за уље
Процесни ток
бр. | Назив процеса | Начин обраде | Време обраде (мин) | Температура обраде (℃) |
1 | Лоадинг | Ручни рад |
| РТ |
2 | Прскање боје | Ручни рад |
| РТ |
3 | Сушење боје | Циркулација топлог ваздуха | 10-30 | 80-120 |
4 | Природно хлађење |
| 20 | РТ |
5 | Истовар | Ручни рад |
| РТ |
Приказ производа
Кабина за прскање боје сувог типа
Кабина за фарбање има функцију хватања и руковања маглом боје приликом фарбања.
Принцип рада:Свеж ваздух улази из улаза ваздуха уређаја за довод ваздуха, након почетног ефекта филтрације, шаље се у независну просторију за статички притисак на врху коморе вентилатором за довод ваздуха, филтрира кроз горњи слој филтера и затим шаље у тело равномерно путем ламинарног тока одозго према доле. Просечна брзина ветра секције у подручју прскања је 0,3-0,4 м/с.
Проток ваздуха равномерно обавија радни предмет, магла боје која се преко прскања не прска, чиме се побољшавају здравствени услови радника који раде. Кроз усисавање негативног притиска доњег издувног отвора, магла боје која се распршује пролази кроз решетку, равномерно улази у уређај филтера за маглу боје, у овом тренутку већина зрна и честица боје се адсорбује услед дејства гравитације, али мала количина боје је темељно филтрирана и залепљена приликом проласка доњег филтера.
Филтери за боје:Приликом фарбања, магла боје усваја метод сувог третмана: филтер од стаклених влакана који се осећа суви уређај за сакупљање магле боје је постављен на доњу решетку коморе за третман магле боје, има добре ефекте филтера магле боје, уређај за сакупљање магле боје је инсталиран испод земљаног екрана иу јами, са структуром која се може уклонити за практично одржавање и замену.
Пећ за сушење боје
Релевантан параметар
бр. | Ставка | Спецификација |
1 | Тип | Комерне пећи са циркулацијом топлог ваздуха (врата прихватају пнеуматско отварање) |
2 | Тип улаза | Природни издувни гасови |
3 | Извор топлоте | Природни гас |
4 | Температура пећнице | 80-120 ℃ (подесиво) |
5 | Време загревања | Загрејати до подешене температуре за 45 мин на собној температури 15℃ |
6 | Време сушења | 10-30мин |
7 | Ваздушни циклус | 3 сата / мин |
8 | Напајање | 380В ×60Хз |
Тело тунела за сушење усваја профилни оквир и уметнуте плоче композитне изолационе структуре. Лако се транспортује, а инсталација је згодна и брза.
Систем циркулације топлог ваздуха:Састоји се од уређаја за грејање, вентилатора за циркулацију топлог ваздуха, уређаја за довод и одвод ваздуха итд. Врући ваздух унутар рерне усваја режим доводног довода наопако усисавање. Састоји се од вентилатора, канала за довод ваздуха и других делова. Канал је направљен од поцинковане плоче δ=1,0 мм, вентилатор који циркулише врући ваздух користи тип уметка отпорног на јело.
Електрични контролни уређај
Електрични контролни уређај
Систем контроле кабине за прскање:Његова главна функција је покретање вентилатора кабине за прскање / контрола заустављања и контрола собног осветљења и помоћне опреме за снагу прскања.
Контролни систем пећи за сушење:За грејање рерне и аутоматску контролу температуре. Вентилатор за циркулацију топлог ваздуха и јединица за грејање имају функцију аутоматског блокирања везе са одлагањем.
Односно, када покренете пећницу, она ће прво покренути вентилатор за циркулацију топлог ваздуха, а затим у аутоматском периоду одлагања укључити грејач. Када заустави пећницу, она ће прво искључити уређај за грејање, а затим искључити вентилатор за циркулацију топлог ваздуха у временском одлагању како би се уређај за грејање охладио пре него што заустави циркулациони вентилатор. Систем за контролу температуре има аутоматски регулатор температуре и систем детекције. Ако дође до прегревања или квара вентилатора за циркулацију топлог ваздуха, он аутоматски искључује уређај за грејање и шаље звучни и светлосни алармни сигнал.