Линија за премазивање профила у праху у спреју за спољне зграде

Алуминијумски грађевински профил електростатичког прскања праха углавном усваја високонапонску електростатичку методу, због тога што се грађевински профили углавном користе за спољашњу употребу, прах се углавном користи у термореактивном полиестерском прашкастом премазу са добрим свеобухватним перформансама.

Основни принцип је да се електрода на телу пиштоља и високонапонски генератор споје да производе високонапонско електростатичко поље, тако да ваздух око пиштоља корона јонизује, због улоге коронског електричног поља.

Када се прах распрши из пиштоља, честице праха се сударају са честицама јонизованог ваздуха и формирају негативно наелектрисане честице, које се затим шаљу на уземљени радни предмет са струјом ваздуха који се адсорбује. Прашкасти премаз се затим очвршћава печењем, чиме се постиже сврха премаза.

Главна сврха површинског претходног третмана је уклањање уља, благих трагова екструзије и природног оксидног филма на површини алуминијумских профила како би се постигла равна површина профила, а затим се хемијском оксидацијом добије конверзиони филм од 0,5-2 μм.

Профиле треба темељно одмастити у процесу предобраде, ако одмашћивање није чисто, то ће узроковати непотпуну конверзију филма, слабо приањање слоја праха, површина је склона дефектима као што су конкавне шупљине, рупице итд., и вода , кисеоник и јони ће продрети у премаз и ући у металну површину, што ће резултирати корозијом подлоге.

Одмашћивање, неутрализацију, трансформацију треба извршити након темељног прања водом, генерално након сваког процеса треба опрати два пута, након трансформације воде за прање најбоље је користити чисту воду, кроз прање воде да се уклоне површински остаци, како не би да изазове стварање мехурића на премазу од спреја, мрље, а интерфејс са металом је уништен, убрзавајући корозију метала испод премаза.

Након претходног третмана, профил треба одмах осушити, тако да површина не задржава влагу, ако површина профила задржи влагу у процесу А прашкастог премаза, премаз ће произвести мехуриће.

Имајте на уму да температура сушења не би требало да пређе 130 ℃, превисока температура ће довести до превеликог губитка кристалне воде и трансформације филма за конверзију, олабавити се и смањити адхезију премаза.

Профил виси у ланцу транспортера у кабину за наношење праха, негативно наелектрисане честице прашкастог премаза у електростатичком пољу, уз помоћ погона компримованог ваздуха адсорпција на површини профила, прах равномерно обложен на површини профила, а ускоро достићи техничке стандарде предвиђене захтевима за дебљину филма.

Да би се обезбедио квалитет премаза профила, процес прскања прахом треба да се фокусира на контролу дебљине слоја праха. Слој праха је сувише танак, мање од 45 μм не може покрити честице прашкастог премаза, тако да се површинске честице повећавају, што резултира лошом уједначеношћу премаза. Слој праха је превише дебео, што утиче на нивелисање талине праха; премаз производи трагове протока и наранџасту кору. Поред тога, дебљина филма такође утиче на сјај премаза, отпорност на удар, отпорност на временске услове и тако даље.

Након прскања прахом, профил улази у пећ за сушење, а прах адсорбован на површини профила се топи загревањем и печењем, а гас у отвору праха се испушта и постепено се изравнава, желатинише и очвршћава. у филм.

Процес очвршћавања је важан процес прашкастог премаза, изградње алуминијумских профила коришћењем термореактивног полиестерског прашкастог премаза, потребна температура очвршћавања од 180℃, време 20мин.

Контактирајте нас да прилагодите линију за себе!