Линија за предтретман фосфатирања металних или заварених делова

Гвожђе фосфат је најчешће коришћени предтретман за прашкасто премазивање јер се може користити са скоро свим материјалима и има еколошки прихватљивије двопродукте или муљ. Овај процес се обично користи на челичним материјалима.

Цинк фосфат је неметални, кристални премаз који је изузетно пријањан на материјале. Важно је напоменути да цинк фосфат настаје из самог раствора, а не са површине дела као што је премаз од гвожђе фосфата. Кристали цинк фосфата почињу да се формирају на анодним површинама на површини дела и престају да се формирају када се површина дела потроши, тј. погодили су други кристал. За разлику од гвожђе фосфата, цинк фосфат не може истовремено да чисти и премазује: према томе, четворостепено прање, испирање, цинк фосфат, испирање је уобичајена поставка. Док фосфатирање цинка обезбеђује побољшана својства адхезије премаза, бољи премаз у уским подручјима и бољу отпорност на корозију, процес има веће оперативне трошкове, користи тешке метале и може да произведе значајан муљ, од којих ниједан није еколошки прихватљив за одлагање. Цинк фосфат се обично користи на материјалима од поцинкованог челика.

Хром фосфат се најчешће користи за делове на бази алуминијумских легура. Иако је овај процес ефикасан, попут цинк фосфата, он користи тешке метале које је потребно повратити за еколошки прихватљиво одлагање.

●Контроле процеса фосфата

Контролисање процеса фосфатирања је од суштинског значаја за постизање конзистентних премаза који на крају резултирају стабилним процесом премаза. Најважније контроле процеса у премазима за конверзију фосфата су:

Време – што је дуже време контакта, то је више времена за хемијску реакцију, процес мора бити довољно дуг да омогући хемији да формира уједначен премаз

Температура – ​​хемије обично постају агресивније на повишеним температурама

Концентрација и пХ – што више киселине у концентрацији убрзава процес премаза и може резултирати већом укупном тежином премаза